[实用新型]无纺布分切机用的悬挂式摆臂机构

说明书

本实用新型涉及无纺布分切机用的悬挂式摆臂机构，无纺布沿着前后方向传输，摆臂机构包括支撑架、悬挂于支撑架上的偏摆架、与偏摆架相连接并位于无纺布的传输路径上的摆辊、用于驱动摆辊绕着自身中心线方向转动的动力器，其中偏摆架能够沿着前后方向自由偏摆运动，当无纺布传输时，摆辊抵触在无纺布表面上并与偏摆架同步偏摆，动力器驱动摆辊同步转动，且摆辊上与无纺布相切处的线速度方向与无纺布的传输方向相同。本实用新型通过自由悬挂设置的偏摆架，使得摆辊能够随着无纺布的传输实时自动调整偏摆角度，有效提高无纺布表面张力控制的精准性，保证无纺布表面张力始终保持合适的大小，以便于无纺布的分切和卷收；同时，结构简单、可靠。

技术领域

本实用新型属于分切机领域，具体涉及一种无纺布分切机用的悬挂式摆臂机构。

背景技术

无纺布主要采用聚酯纤维、涤纶纤维(简称：PET)等材质生产，而且采用不同的生产工艺，生产出的无纺布能够具有不同的厚度、手感、硬度等。因此，根据无纺布具体的生产工艺，可以将市场上的无纺布划分为水刺无纺布、纺粘无纺布、热风无纺布等。

随着无纺布行业这两年的飞速发展，传统无纺布市场的竞争越来越激烈。因此，为了持续发展，行业内正积极研发新型无纺布产品，尤其是研发复合无纺布与其他产品以实现单一无纺布不能达到的性能。

目前，为了生产不同幅宽的无纺布，需要使用分切机对无纺布进行分切，其中企业通常通过将气胀轴插入空心管作为布料卷产品的卷芯轴，并将卷芯轴定位在分切机上与两侧的收卷辊相配合，以对分切好的无纺布进行卷收。

在实际生产过程中，为了保证无纺布传输稳定，通常在无纺布的传输路径上设置摆辊，以实时调节无纺布的表面张力，然而现有的摆辊主要由电机驱动相对无纺布摆动，难以精准控制无纺布的表面张力，无纺布易存在表面张力过大或过小的问题，不利于无纺布的分切和卷收。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种改进的无纺布分切机用的悬挂式摆臂机构。

为解决以上技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种无纺布分切机用的悬挂式摆臂机构，无纺布沿着前后方向传输，摆臂机构包括支撑架、悬挂于支撑架上的偏摆架、与偏摆架相连接并位于无纺布的传输路径上的摆辊、用于驱动摆辊绕着自身中心线方向转动的动力器，其中偏摆架能够沿着前后方向自由偏摆运动，当无纺布传输时，摆辊抵触在无纺布表面上并与偏摆架同步偏摆，动力器驱动摆辊同步转动，且摆辊上与无纺布相切处的线速度方向与无纺布的传输方向相同。

优选地，偏摆架上形成有沿着摆辊长度方向延伸的定位区，摆辊绕着自身中心线方向转动设置于定位区内。这样设置，保证摆辊在偏摆架上连接稳定。

具体的，偏摆架包括平行设置于摆辊上方的架杆、分别自架杆的两端向下延伸的两个摆臂，其中架杆、两个摆臂之间形成定位区，摆辊自两端部与两个摆臂对应转动连接，架杆自顶部与支撑架相转动连接。

进一步的，架杆采用方管。这样设置，架杆强度高，使用寿命长，成本低。

优选地，偏摆架与支撑架之间设有至少两组转动连接件，且至少两组的转动连接件沿着摆辊长度方向并排间隔分布。这样设置，偏摆架与摆辊同步平稳摆动，确保无纺布表面张力均匀。

具体的，每组转动连接件包括固定设置于偏摆架上的第一连接模块、固定设置于支撑架上的第二连接模块，第一连接模块与第二连接模块通过枢轴相转动连接，其中枢轴的中心线与摆辊的中心线相平行。

进一步的，每组转动连接件中，第一连接模块包括并排间隔设置的两个分体，对应的第二连接模块插在两个分体之间，枢轴横穿第一连接模块和两个分体。这样设置，便于安装和实施。

优选地，支撑架包括位于摆辊两端的两个侧板、连接于两个侧板之间的支撑杆，其中偏摆架悬挂于支撑杆的底部。