[实用新型]一种光学镜片瑕疵自动检测设备

说明书

本实用新型公布了一种光学镜片瑕疵自动检测设备，包括底座、固定机构、工业相机、控制器、显示屏和清灰机构，底座的上表面固接有放置板，放置板的顶部四角处固接有四个LED灯，且放置板的左右两侧对称固接有竖板，固定机构设置在竖板之间，底座的上表面位于放置板的后侧固接有支撑柱，支撑柱的前侧上端设有连接板，工业相机固定安装在连接板的前侧底部，控制器固定安装在底座的顶部并位于放置板的右前侧，控制器前侧底座的顶部固接有支撑板，显示屏固定安装在支撑板的前侧顶部，清灰机构设置在放置板的左侧；本实用新型的有益效果是，可以对放置在固定机构上的光学镜片进行双面自动检测，具有检测效率高与质量高的特点，同时操作简单、快捷。

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，具体涉及一种光学镜片瑕疵自动检测设备。

背景技术

光学镜片作为光学系统的重要元件，其在光学领域发挥着不可替代的作用。目前，光学镜片是多种高分子化合物的混合物，因为重量轻、不易碎裂，逐渐代替了玻璃镜片，其在光学领域发挥着不可替代的作用。镜片制造主要分基片、加硬、镀膜三大模块，其中数基片生产步骤最多而繁杂。而为了保证光学镜片的成品质量，往往需要光学镜片在出厂前必须经过严格的瑕疵检测工序。

如公开号为CN207764138U的专利一种自动检测光学镜片瑕疵装置，属于镜片质量检测技术领域，包括暗箱体、工业摄像机、控制主机、显示光屏，本实用新型能够自由调节第一螺栓和第二螺栓向内伸入的长度，从而使得待检测光学镜片稳定且有效地放置在第一托板和第二托板相夹持的顶面上，还能够通过调节伸缩杆向上延伸的高度来调节显示光屏与待检测光学镜片之间的距离，检测准确度高，镜片放置合理，解决了现有技术的光学镜片瑕疵检测装置容易漏检瑕疵特征不明显的镜片，检测的品质质量不稳定，而且在瑕疵检测过程中不能根据光学镜片的厚度和大小自由调节成像辅助光屏，导致成像不清晰不彻底，间接地影响瑕疵点的检测准确率的技术问题。

上述技术方案中存在，当本装置对光学镜片的其中一面检测完成后，需要人为进行镜片翻转，才能对光学镜片的另一面进行检测，操作起来较为复杂，且降低了本装置的瑕疵检测效率。

因此，有必要提供一种光学镜片瑕疵自动检测设备解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种光学镜片瑕疵自动检测设备，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种光学镜片瑕疵自动检测设备，包括底座、固定机构、工业相机、控制器、显示屏和清灰机构，所述底座的上表面固接有放置板，所述放置板的顶部四角处固接有四个LED灯，且放置板的左右两侧对称固接有竖板，所述固定机构设置在竖板之间，所述底座的上表面位于放置板的后侧固接有支撑柱，所述支撑柱的前侧上端设有连接板，所述工业相机固定安装在连接板的前侧底部，所述控制器固定安装在底座的顶部并位于放置板的右前侧，控制器前侧所述底座的顶部固接有支撑板，所述显示屏固定安装在支撑板的前侧顶部，所述清灰机构设置在放置板的左侧。

优选的，所述固定机构包括固定环、固定气缸、弧形夹板和伺服电机，所述固定环设置在竖板的顶部之间，固定环通过左右两侧对称固接的转轴转动连接在对应的竖板之间，所述固定气缸固接在固定环的外侧壁上并圆周均匀设置有三组，各所述固定气缸的活塞杆均与固定环滑动连接，且活塞杆的头部贯穿到固定环内并固接有弧形夹板，所述伺服电机固定安装在右侧竖板的外侧壁上，伺服电机的输出轴头部贯穿对应的竖板并与右侧转轴的头部固定连接。

优选的，所述支撑柱的前侧上端开设有滑槽，滑槽内固接有竖向的滑杆，所述连接板的后侧壁固接有与滑杆滑动连接的滑块，滑槽下方所述支撑柱的前侧固接有固定板，所述固定板与连接板之间通过升降气缸固定连接。

优选的，所述清灰机构包括气泵和高压喷头，所述气泵固定安装在放置板左侧的底座上表面，所述气泵的出气口固定连接有气管，所述高压喷头与气管的自由端固定连接，左侧所述竖板的顶部固接有固定杆，且固定杆的顶部与靠近高压喷头的气管一侧固定连接。