[实用新型]一种具备多工位回转分料器的曲线溜槽

说明书

本实用新型涉及曲线溜槽技术领域，且公开了一种具备多工位回转分料器的曲线溜槽，包括曲线溜槽本体。该具备多工位回转分料器的曲线溜槽，通过设置分料机构，电机启动后，在转轴、活动轴和传动齿轮传动下，回转体发生旋转，在第四分料孔与第一分料管连通后，曲线溜槽本体中落下物料进行单独分料排料，在第三分料孔与第二分料管和第三分料管连通后，曲线溜槽本体中落下物料进行两个工位的分料排料，在第二分料孔与第一分料管和第三分料管连通后，曲线溜槽本体中落下物料进行两个工位的分料排料，在第一分料孔与第一分料管、第二分料管和第三分料管连通后，曲线溜槽本体中落下物料进行三个工位的分料排料，实现多工位分料的功能。

技术领域

本实用新型涉及曲线溜槽技术领域，具体为一种具备多工位回转分料器的曲线溜槽。

背景技术

溜槽是散状物料进行输送过程中转接的构成部分的专有设备，它可广泛的应用于冶金、煤炭、交通、电力、建材、化工、轻工、粮食和机械等行业，在电力企业是用于输送煤的重要运输设备。

现有的曲线溜槽进行分料时，一般是朝一个管道分料，并没有两个及以上的管道进行多工位分料，一个管道分料压力过大，较长时间才能完成排料，可能会耽误分料的进程，使用起来不方便，故而提出了一种具备多工位回转分料器的曲线溜槽来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具备多工位回转分料器的曲线溜槽，具备多工位分料的优点，解决了单工位排料的问题。

为实现上述多工位分料的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备多工位回转分料器的曲线溜槽，包括曲线溜槽本体，所述曲线溜槽本体的底部固定安装有分料箱，所述分料箱的外表面固定安装有第一分料管，所述分料箱的外表面且位于第一分料管的外侧固定安装有第二分料管，所述分料箱的外表面且位于第一分料管和第二分料管的外侧固定安装有第三分料管，所述分料箱外设置有对第一分料管、第二分料管和第三分料管进行分料的分料机构。

进一步，所述分料机构包括电机、转轴、活动轴、传动齿轮、回转体、开槽、第一分料孔、第二分料孔、第三分料孔和第四分料孔，所述电机固定安装在分料箱外，所述转轴设置在电机输出轴上，所述活动轴转动连接在分料箱上，所述传动齿轮固定安装在转轴和活动轴的外表面。

进一步，所述回转体固定安装在活动轴上，所述开槽开设于回转体上，所述第一分料孔、第二分料孔、第三分料孔和第四分料孔均开设在回转体外表面且用于对曲线溜槽本体落下的物料进行分料工作，所述第一分料孔、第二分料孔、第三分料孔和第四分料孔均与开槽相连通。

进一步，所述转轴和活动轴外表面的传动齿轮相互啮合，所述回转体与分料箱的内壁相接触，所述分料箱的顶壁开设有与曲线溜槽本体相连通的通孔，所述活动轴的底部固定安装有指针。

进一步，所述分料箱的底部固定安装有对电机进行防护的防护箱，所述防护箱与转轴和活动轴转动连接。

进一步，所述开槽的内底壁固定连接有锥台，所述锥台的形状为圆锥形，所述第一分料孔的数量为三个，所述第二分料孔和第三分料孔的数量均为两个。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具备多工位回转分料器的曲线溜槽，具备以下有益效果：

该具备多工位回转分料器的曲线溜槽，通过设置分料机构，电机启动后，在转轴、活动轴和传动齿轮传动下，回转体发生旋转，在第四分料孔与第一分料管连通后，曲线溜槽本体中落下物料进行单独分料排料，在第三分料孔与第二分料管和第三分料管连通后，曲线溜槽本体中落下物料进行两个工位的分料排料，在第二分料孔与第一分料管和第三分料管连通后，曲线溜槽本体中落下物料进行两个工位的分料排料，在第一分料孔与第一分料管、第二分料管和第三分料管连通后，曲线溜槽本体中落下物料进行三个工位的分料排料，实现多工位分料的功能，通过设置圆锥形的锥台，落下的物料碰到锥台后会顺着下滑，利于让物料进入到第一分料孔、第二分料孔、第三分料孔和第四分料孔中进行分料，解决了单工位排料的问题。

附图说明