[实用新型]一种节能的火力发电余热利用装置

说明书

本实用新型公开了一种节能的火力发电余热利用装置，包括：换热仓，所述换热仓两侧的敞口处均焊接有侧边连接仓，所述换热仓的底部焊接有排污仓，所述换热仓的底部还焊接有底座架，所述换热仓的底部贯穿开设有用于换热仓与排污仓内部连通的连通口。该一种节能的火力发电余热利用装置，丝杆与升降板的竖向螺纹传动作用下，丝杆的正反向旋转，即可带动升降板进行上、下的移动，而环形清洁刀上、下移动时，会对换热盘管竖管部外壁上粘附在杂质进行刮除清洁，避免换热盘管竖管部粘上较多的污垢影响到与烟气的正常换热，保证换热盘管在长期使用后的换热效果，节约能源。

技术领域

本实用新型涉及一种预热回收领域，具体是一种节能的火力发电余热利用装置。

背景技术

火力发电中的基本生产过程是：燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能；而在使用火力发电组的过程中，火力发电组排出的烟气中含有一定量的热量，目前通过换热装置对烟气中的热量进行换热在重新加以利用。

而在现有对烟气进行换热时，常采用换热盘管进行热量交换，而烟气中含有较多的颗粒杂物，烟气长期与换热盘管接触后，烟气中的颗粒杂物会粘附在换热盘管的外壁上，长期积累后会严重影响到烟气的换热效果，造成烟气的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能的火力发电余热利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种节能的火力发电余热利用装置，包括：

换热仓，所述换热仓两侧的敞口处均焊接有侧边连接仓，所述换热仓的底部焊接有排污仓，所述换热仓的底部还焊接有底座架，所述换热仓的底部贯穿开设有用于换热仓与排污仓内部连通的连通口，所述换热仓的内部固定设置有一组换热盘管，所述换热盘管进水端位于换热仓的上方并焊接连接有进水主管，所述换热盘管的出水端位于换热仓的上方并焊接有出水主管；

所述换热仓的内部安装有用于对换热盘管竖管端外壁清洁的除垢组件，所述换热仓的内部还安装有阻隔喷淋组件，且阻隔喷淋组件的隔板端位于换热盘管两个相邻的竖管端之间。

作为本实用新型进一步的方案：所述除垢组件包括导向杆与丝杆，所述导向杆与丝杆之间竖向传动设置有升降板，且升降板的顶部贯穿开设有供换热盘管竖管端穿过的通孔，所述升降板的顶部和底部且位于通孔正上方和正下方均固定安装有环形清洁刀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降板顶部的左侧贯穿开设有与导向杆滑动连接的滑孔，所述升降板顶部的左侧贯穿开设有与丝杆螺纹连接的螺纹孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座架通过其上安装的垫座固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端与丝杆的底端之间设置有锥齿轮传动件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述锥齿轮传动件由两个相适配的锥齿轮组成，且两个锥齿轮相啮合，一个锥齿轮套接在驱动电机的驱动端上，另一个锥齿轮套接在丝杆的底端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述阻隔喷淋组件包括喷淋箱与一排下隔板，所述喷淋箱的底部呈等间距焊接有一排上隔板，且相邻上隔板与下隔板呈上下交错设置，所述升降板的顶部贯穿开设有供上隔板与下隔板穿过的通口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷淋箱的底部且位于相邻两个上隔板之间均开设有漏水孔，且喷淋箱顶部的进水口贯穿换热仓内壁的顶部延伸至换热仓的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：