[实用新型]一种可加热的发泡成型机用喷嘴

说明书

本实用新型公开了一种可加热的发泡成型机用喷嘴，喷嘴主体一端设置有连接板，连接板内部设置有第一流道，喷嘴主体内部设置有第二流道，第一流道和第二流道之间通过锥形连接腔相互连通，喷嘴主体远离连接板一端设置有出料口，加热套筒内部设置有蒸汽流道，加热套筒套设于喷嘴主体的外部，本实用新型结构合理，通过加热套筒可实现喷嘴主体内部第二流道的加热，从而保证熔融流体不会在喷嘴主体内冷却，从而保证物料的品质，当停机再启动时，可通过加热套筒对喷嘴主体内部进行加热，可将内部凝固的物料融化，从而顺利排出喷嘴主体，同时还能实现喷嘴主体的预热，避免开始适用时因喷嘴温度过底导致流体结块。

技术领域

本实用新型涉及发泡成型机喷嘴技术领域，具体为一种可加热的发泡成型机用喷嘴。

背景技术

目前发泡成型机用喷嘴在使用过程中，容易导致温度不够，从而影响产品品质，但是为了保证产品温度，在前一道的混料挤出过程中，温度调得过高也会影响产品品质，并且在停机刚启动时，如果内部有残留凝固，还需要先进行清洗，比较麻烦，并且因为刚启动时温度较低，初始物料容易在喷嘴中结块，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可加热的发泡成型机用喷嘴，通过加热套筒可实现喷嘴主体内部第二流道的加热，从而保证熔融流体不会在喷嘴主体内冷却，从而保证物料的品质，当停机再启动时，可通过加热套筒对喷嘴主体内部进行加热，可将内部凝固的物料融化，从而顺利排出喷嘴主体，同时还能实现喷嘴主体的预热，避免开始适用时因喷嘴温度过底导致流体结块，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可加热的发泡成型机用喷嘴，包括喷嘴主体、连接板及加热套筒，所述喷嘴主体一端设置有连接板，所述连接板内部设置有第一流道，所述喷嘴主体内部设置有第二流道，所述第一流道和第二流道之间通过锥形连接腔相互连通，所述喷嘴主体远离连接板一端设置有出料口，所述喷嘴主体远离连接板一端设置有连接台，所述连接台及喷嘴主体的内壁设置有发泡剂通道，所述发泡剂通道与第二流道相互连通，所述连接台外侧安装有接头，所述接头与发泡剂通道相连通，所述加热套筒内部设置有蒸汽流道，所述加热套筒套设于喷嘴主体的外部。

优选的，本实用新型提供的一种可加热的发泡成型机用喷嘴，其中，所述连接板靠近喷嘴主体一端开设有环形槽，所述环形槽内壁设置有内螺纹，以和加热套筒的螺纹接口配合。

优选的，本实用新型提供的一种可加热的发泡成型机用喷嘴，其中，所述加热套筒的内径与喷嘴主体的外径一致，所述加热套筒一端设置有螺纹接口，所述螺纹接口与连接板所开的环形槽配合并螺纹连接，以便于加热套筒的拆卸。

优选的，本实用新型提供的一种可加热的发泡成型机用喷嘴，其中，所述加热套筒外表面且位于蒸汽流道的两端分别设置有进气口及出气口，以实现进气和出气。

优选的，本实用新型提供的一种可加热的发泡成型机用喷嘴，其中，所述第二流道且位于出料口处为锥形，以保证喷射流速。

优选的，本实用新型提供的一种可加热的发泡成型机用喷嘴，其中，所述接头与连接台螺纹连接，以便于接头的连接和拆卸，从而实现将加热套筒套在喷嘴主体上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)喷嘴主体的外部套设有加热套筒，通过加热套筒内部的蒸汽流道可实现喷嘴主体内部第二流道的加热，从而保证熔融流体不会在喷嘴主体内冷却，从而保证物料的品质。

(2)当停机再启动时，可通过加热套筒对喷嘴主体内部进行加热，可将内部凝固的物料融化，从而顺利排出喷嘴主体，同时还能实现喷嘴主体的预热，避免开始适用时因喷嘴温度过底导致流体结块。

(3)加热套筒通过螺纹接口与连接板相连并套在喷嘴主体的外部，为可拆卸结构，便于拆卸并进行清洗。

附图说明