[实用新型]一种防渗透的LED支架结构

说明书

本实用新型公开了一种防渗透的LED支架，包括第一金属板、第二金属板和围坝，第一金属板和第二金属板间隔设置，所述围坝绕第一金属板和第二金属板的外周设置，所述第一金属板靠近第二金属板的一侧设有第一凹槽，所述第二金属板靠近第一金属板的一侧设有第二凹槽，所述第一金属板和第二金属板之间填充成型有伞状塑胶，所述伞状塑胶的顶部覆盖填充第一凹槽和第二凹槽。本实用新型在不改变金属板间隙的前提下，通过加大金属板之间填充的塑胶体积，使得压力充分作用在塑胶上，让塑胶更加紧密的附着在金属板上，同时通过对注塑空腔结构的设计，延长了水汽的渗透路径，提高了产品的气密性和使用寿命。

技术领域

本实用新型属于发光芯片封装技术领域，特别涉及一种防渗透的LED支架结构。

背景技术

LED支架是LED灯珠的重要组成部分，是LED灯珠的基座。常规的LED支架由两块独立的金属块和塑胶组成，其塑胶通过注塑成型在金属块的上方围出一个腔体，用于放置发光芯片，焊接正负极导线。两块独立的金属块之间通过塑胶填充来绝缘正负极线路，其结构简单耐用。

但是，随着LED运用场景的增多，对LED的质量要求也越来越高。其中，最重要一点就是LED支架必须具备很高的气密性，防止水汽渗透损坏内部发光芯片。然而常规LED支架由金属块和塑胶组成，这两种材料之间的结合性较差，水汽很容易从金属块和塑胶的接缝处渗入，损坏内部的发光芯片。虽然通过在金属块上加工结构外形，有了改善，但是改善效果不明显。

如专利CN201520904861.2公开了一种LED防渗透支架，设置第一防渗透面，第二防渗透面，第三防渗透面，延长了水汽渗透的路径，对提高气密性起到一定的作用。但是金属与塑胶本身不能相互粘接。因此在塑胶注塑成型时，仅能靠强大的注塑机压力将塑胶压合附着在金属表面。但由于LED灯珠越来越小型化，其金属块之间的间隙非常小，通常只有0.3mm，且塑胶的在注塑时流动性较差，在较小的空间内很难通过强大的压力附着在金属表面，从而导致气密性较差，水汽依然可以通过金属与塑胶之间的空隙流入内部，损坏发光芯片，从而降低了LED灯珠的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防渗透的LED支架结构，在不改变金属板间隙的前提下，通过加大金属板之间填充的塑胶体积，使得压力充分作用在塑胶上，让塑胶更加紧密的附着在金属板上，同时通过对注塑空腔结构的设计，延长了水汽的渗透路径，提高了产品的气密性和使用寿命。

本实用新型的具体技术方案如下：

一种防渗透的LED支架，包括第一金属板、第二金属板和围坝，第一金属板和第二金属板间隔设置，所述围坝绕第一金属板和第二金属板的外周设置，所述第一金属板靠近第二金属板的一侧设有第一凹槽，所述第二金属板靠近第一金属板的一侧设有第二凹槽，所述第一金属板和第二金属板之间填充成型有伞状塑胶，所述伞状塑胶的顶部覆盖填充第一凹槽和第二凹槽。

优选地，所述伞状塑胶包括一体成型的伞柄部和伞面部，其中，所述伞柄部填充在第一金属板和第二金属板之间的间隙中，且伞柄部的底面与第一金属板和第二金属板的底面齐平，所述伞面部位于第一金属板和第二金属板的上表面，且覆盖第一凹槽和第二凹槽。

优选地，所述伞柄部为倒“T”型结构。

优选地，所述伞面部的顶面为弧面结构。

优选地，所述伞面部的顶面为半圆形面结构。

优选地，所述第一金属板和第二金属板之间的间隙为0.1-10mm。

优选地，所述第一凹槽和第二凹槽的深度为0.01-0.5mm。

有益效果：本实用新型公开了一种防渗透的LED支架结构，具有如下优点：

（1）本实用新型通过对注塑空腔结构的设计，延长了水汽的渗透路径，提高了产品的气密性和使用寿命。