[实用新型]钢丝绳芯输送带纵向拉伸试验机

说明书

本实用新型属于拉伸试验机技术领域，提出一种钢丝绳芯输送带纵向拉伸试验机，包括机箱、机架、固定横梁、活动横梁、夹具、拉力传感器、丝杠组件、光杠组件和驱动机构，夹具包括夹持口，夹持口的侧壁设置有抱爪板，夹持口中设置有夹板，夹板的两侧均设置有多道夹持凸起，夹板通过旋转接头连接调节杆，调节杆上设置有分布在夹持口内侧与外侧的螺母和活动杠，活动横梁的两端均设置有柱面凸起，机架上设置有靠板，靠板的一侧设置有与柱面凸起滑动配合的柱面凹槽，靠板的另一侧设置有与机架连接的螺栓。本装置设计合理、结构简单、工作稳定性较好、有利于保证试验效率且使用寿命较长，适合大规模推广。

技术领域

本实用新型属于拉伸试验机技术领域，涉及一种钢丝绳芯输送带纵向拉伸试验机。

背景技术

钢丝绳芯输送带是以钢绳芯衬垫覆盖橡胶制成的输送带，作为带式输送机的牵引和运载构件。钢绳芯输送带由芯胶、钢丝绳、覆盖层和边胶构成，其特点包括拉伸强度大、抗冲击好、寿命长、使用伸长小、成槽性好、耐曲挠性好等，适于长距离、大运程、高速度输送物料。钢丝绳芯输送带广泛用于煤炭、矿山、港口、冶金、电力和化工等领域中物料的输送作业。钢丝绳芯输送带在出厂前需要对其进行拉伸试验，而拉伸试验机是主要的试验设备。

现有的拉伸试验机主要采用立式纵向拉伸的方式，将产品通过上下两个夹具夹持，夹具由具有动力输入的横梁上下驱动，直到产品达到拉伸极限而断裂。不过，由于拉伸试验机夹具存在夹持稳定性较差的问题，所以在产品抗拉强度比较大的情况下就会出现被测产品脱离夹具的情况，导致试验不能获得比较准确的数值；其次，由于在被测产品出现断裂的瞬间，横梁上出现了不稳定因素，所以与横梁连接的丝杠螺牙容易出现损坏，影响本设备的综合成本。

实用新型内容

本实用新型针对上述的拉伸试验机所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、工作稳定性较好、有利于保证试验效率且使用寿命较长的钢丝绳芯输送带纵向拉伸试验机。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供的钢丝绳芯输送带纵向拉伸试验机，包括机箱，所述机箱上设置有机架，所述机架上设置有固定横梁和活动横梁，所述固定横梁和活动横梁上设置有两个相对分布的夹具，其中一个夹具上设置有拉力传感器，所述活动横梁上靠近其两端的位置设置有丝杠组件和光杠组件，所述丝杠组件的动力输入端设置有驱动机构，所述驱动机构设置在机箱中，所述夹具包括夹持口，所述夹持口的侧壁设置有抱爪板，所述夹持口中设置有夹板，所述夹板的两侧均设置有多道夹持凸起，所述夹板上设置有一对旋转接头，所述旋转接头上设置有水平贯穿夹持器的调节杆，所述调节杆上设置有分布在夹持口内侧与外侧的螺母和活动杠，所述活动杠与调节杆径向连接，所述活动横梁的两端均设置有一对竖向的柱面凸起，所述机架在其朝向活动横梁端部的侧壁上设置有靠板，所述靠板的一侧设置有与柱面凸起滑动配合的柱面凹槽，所述靠板的另一侧设置有与机架连接的螺栓。

作为优选，所述靠板包括竖直的直板部，所述直板部背向活动横梁的一侧设置有两个U形的耳板部，所述耳板部的开口朝向直板部。

作为优选，所述抱爪板包括弧形部，所述弧形部的头端与设置在夹持口内壁的沉槽固定连接，所述弧形部的尾端为自由端且设置有爪齿。

作为优选，所述夹持口的一侧设置有两个上下分布的穿带孔，所述夹具上设置有贯穿穿带孔的压紧件。

作为优选，所述活动横梁上设置有位移传感器。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型提供的钢丝绳芯输送带纵向拉伸试验机，利用抱爪板和具有夹持凸起的夹板可提高被测试输送带在被夹持之后的稳定性；利用活动杠可实现对调节杆的快速调节；利用靠板可提高活动横梁在被测试输送带断裂瞬间的平衡性，可有效保证丝杠组件的螺牙质量，从而延长本装置的实际使用寿命。本装置设计合理、结构简单、工作稳定性较好、有利于保证试验效率且使用寿命较长，适合大规模推广。

附图说明