[实用新型]滤板把手立式注塑模具的拔叉式借力自动抽芯机构

说明书

本实用新型滤板把手立式注塑模具的拔叉式借力自动抽芯机构，创新方案的要点是：创造该借力抽芯机构，即借助开模的拉力驱动拔叉带动联动杆自动抽芯机构，主要由抽芯机构左部件、抽芯机构右部件组成，两者结构对称，包括传动拔叉、带摇臂轴、联动杆、模芯座、上抽模芯、拔叉推拉手，省略了抽芯专用驱动油缸；抽芯机构左右部件分别安装在移动模左右相应的位置，拔叉推拉手安装在固定模与传动拔叉对应的位置；合模时拔叉推拉手顺势推动传动拔叉正转90︒装芯，开模时拔叉推拉手顺势拉动传动拔叉反转90︒抽芯；解决了抽芯机构需要专用驱动油缸、结构松散复杂、占用空间较大，不适应无把手座暗孔的滤板把手注塑抽芯需要的技术问题；省略要素、降本增效。

技术领域

本实用新型属于压滤机与注塑模具技术领域，涉及一种滤板把手注塑成型模具的免专用驱动装置借力自动抽芯机构。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法；成型注塑是一种免加工产品的注塑成型方法；注塑模具是采用注塑方法生产所需产品的模子和工具；滤板把手注塑成型模具，是一种生产免加工滤板把手的立式自动抽芯脱模注塑模具，主要有固定模（即把手左模）及其模芯、浇注系统、移动模（即把手右模）、自动抽芯机构、顶出脱模装置、内置冷却系统组成；整体置于注塑设备中，具有注塑成型滤板把手并自动抽芯脱模的功能。

自动抽芯机构，即单油缸驱动式上下抽芯机构，主要由抽芯驱动装置、上抽芯装置、下抽芯装置组成；所述的抽芯驱动装置，为单油缸抽芯驱动装置；所述的上抽芯装置，具有四根上抽芯杆；所述的下抽芯装置，即改向齿条装置，具有两根下抽芯齿条，双齿条与齿轮啮合可改向移动；上抽芯装置和下抽芯装置吊装在抽芯驱动装置下面，可随油缸活塞杆伸缩上下移动，四根上抽芯杆上升将把手四个垂直孔的模芯向上抽出，两根下抽芯齿条下降将把手座底的梯形镶件和暗孔模芯向下抽出，实现滤板把手注塑件垂直方向同时上下抽芯；如“滤板把手立式注塑模具的单油缸驱动式上下抽芯脱模机构”（专利申请号202221218227.X），主要用于自动抽出滤板把手垂直方向的双安装孔的模芯、以便在水平方向自动顶出注塑成型的滤板把手（即注塑件脱模）。

现有的单油缸驱动式上下抽芯机构，存在以下缺陷：需要专用驱动油缸，结构松散复杂，占用空间较大，不适应在狭窄的注塑设备中使用；上下抽芯相向运行，不同方向的零件容易安装错误导致毁坏，因此滤板把手取消了把手座下面的两个非必要暗孔（滤板把手垂直方向只有两个必要的双安装孔），现有单油缸驱动式上下抽芯机构不适应改进后的滤板把手注塑抽芯的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有单油缸驱动式上下抽芯机构的缺陷，解决抽芯机构需要专用驱动油缸、结构松散复杂、占用空间较大，不适应改进后无把手座暗孔的滤板把手注塑抽芯需要的技术问题，提供一种滤板把手立式注塑模具的拔叉式借力自动抽芯机构。

本实用新型解决现有技术问题所采用的全新技术方案是：一种滤板把手立式注塑模具的拔叉式借力自动抽芯机构（以下简称：拔叉式借力抽芯机构），总体技术方案的要点是：即创新的总体构造与现有技术相比，其具有突出的实质性特点在于：创造拔叉式借力抽芯机构，即借助开模的拉力驱动拔叉带动联动杆自动抽芯机构，主要由抽芯机构左部件、抽芯机构右部件组成，两者结构对称；因为安装空间所限，抽芯机构左右部件安装高度不同，所以右模芯比左模芯长；抽芯机构左部件或抽芯机构右部件，包括传动拔叉、带摇臂轴组件（即带摇臂联动轴组件）、联动杆、模芯座、上抽模芯（即上抽式把手安装孔阶梯柱模芯）、拔叉推拉手；传动拔叉安装在带摇臂轴外端，联动杆两端分别活动连接摇臂与模芯座，上抽模芯镶装在模芯座上，形成拔叉式借力抽芯机构左部件或右部件，传动拔叉转动可带动上抽模芯垂直移动；抽芯机构左部件与抽芯机构右部件分别安装在移动模左右相应的位置，拔叉推拉手安装在固定模与传动拔叉对应的位置；合模时拔叉推拉手顺势推动传动拔叉正转90︒装芯，开模时拔叉推拉手顺势拉动传动拔叉反转90︒抽芯；省略了抽芯专用驱动油缸、使之依然保持原有抽芯机构的主要功能；从而，解决了抽芯机构需要专用驱动油缸、结构松散复杂、占用空间较大，不适应改进后无把手座暗孔的滤板把手注塑抽芯需要的技术问题。