[实用新型]一种加工拉刀导向套的辅助装置

说明书

本实用新型涉及拉刀导向套加工技术领域，尤其涉及一种加工拉刀导向套的辅助装置，其技术方案包括圆管、底座板和螺纹杆，所述第二支撑板侧端安装有第二液压设备，第二液压设备的液压杆末端处与第一支撑板侧端均安装有安装管，所述螺纹杆转动安装在安装管内，螺纹杆上螺纹安装有呈对称分布的活动块，所述活动块的侧端安装有呈对称分布的调节杆，调节杆的末端处安装有第一固定板，两个所述圆管均安装在底座板的上方，两个圆管分别位于安装管的外侧，且圆管与安装管呈同轴设置，所述圆管上安装有呈对称分布的第一液压设备，第一液压设备的液压杆穿入圆管内安装有第二固定板。本实用新型具备能够对内部和外部对其进行固定，防止导向套变形的优点。

技术领域

本实用新型涉及拉刀导向套加工技术领域，具体为一种加工拉刀导向套的辅助装置。

背景技术

拉刀是用于拉削的成形刀具。刀具表面上有多排刀齿，各排刀齿的尺寸和形状从切入端至切出端依次增加和变化。当拉刀作拉削运动时，每个刀齿就从工件上切下一定厚度的金属，最终得到所要求的尺寸和形状。拉刀常用于成批和大量生产中加工圆孔、花键孔、键槽、平面和成形表面等,生产率很高。拉刀按加工表面部位的不同，分为内拉刀和外拉刀。目前拉刀在使用中需要使用到导向套来抵消拉刀承受的垂直于刀杆的作用力，否则拉刀易受被垂直于其刀杆的作用力破坏。

目前导向套在生产加工中需要对其进行固定，主要采用夹具结构从外部对其进行夹紧，单从外部对其固定，薄壁的导向套受到夹具夹紧力的影响比较大，容易产生变形，无法保证导向套的生产加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工拉刀导向套的辅助装置，具备能够对内部和外部对其进行固定，防止导向套变形的优点，解决了上述背景技术所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工拉刀导向套的辅助装置，包括圆管、底座板和螺纹杆，所述底座板的上端安装有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板呈对称分布，所述第二支撑板的侧端安装有第二液压设备，第二液压设备的液压杆末端处与第一支撑板的侧端均安装有安装管，所述螺纹杆转动安装在安装管内，螺纹杆上螺纹安装有呈对称分布的活动块，所述活动块的侧端安装有呈对称分布的调节杆，调节杆的末端处安装有第一固定板，两个所述圆管均安装在底座板的上方，两个圆管分别位于安装管的外侧，且圆管与安装管呈同轴设置，所述圆管上安装有呈对称分布的第一液压设备，第一液压设备的液压杆穿入圆管内安装有第二固定板。

优选的，所述安装管上安装有驱动箱，驱动箱内设置有微型驱动设备，微型驱动设备的主轴与螺纹杆的轴心连接。驱动箱内的微型驱动设备工作可以使螺纹杆转动。

优选的，所述螺纹杆上设置有正螺纹结构和反螺纹结构，正螺纹结构和反螺纹结构呈对称分布。正螺纹结构和反螺纹结构的设置可以使两个活动块相对运动。

优选的，所述安装管上开设有延伸孔，调节杆从延伸孔延伸出安装管。调节杆的设置可以方便调节杆伸缩。

优选的，所述圆管的下端安装有呈阵列分布的支撑杆，支撑杆的末端处与底座板的上端固定连接。支撑可以对圆管进行支撑固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：将加长筒和导向套分别套设在两个安装管的外侧，第一固定板位于加长筒和导向套内侧，通过驱动箱内的驱动设备工作可以使螺纹杆转动，在两个活动块的配合下可以使两个第一固定板分别向两个第二固定板移动，同时通过两个第一液压设备工作可以使两个第二固定板分别向两个第一固定板移动，通过第一固定板和第二固定板可以同时对导向套的内壁和外表面进行夹持固定，可以有效的防止其单面夹紧导致变形的情况，可以方便对导向套进行加工，有利于提高其加工质量。

附图说明

图1为本实用新型的正视的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的局部侧视结构示意图；

图3为本实用新型的图1处A的放大结构示意图；