[实用新型]一种应用于铜锡合金线生产的防腐蚀加工装置

说明书

本实用新型公开了一种应用于铜锡合金线生产的防腐蚀加工装置，涉及铜锡合金线防腐蚀加工技术领域，包括：底座板，用于对装置的底端进行稳固；第一固定柱杆，位于底座板顶端的一端，且与底座板顶端的一端固定连接，所述底座板顶端的另一端固定连接有第二固定柱杆，所述第一固定柱杆的顶端固定连接有第一定位环。本实用新型有益效果是：便于在对铜锡合金线进行多方位涂抹，涂抹防腐蚀液体时较为便捷快速和省时省力，便于在对铜锡合金线多方位涂抹防腐蚀液体时带动烘干扇旋转，便于对涂抹好防腐蚀液体的铜锡合金线进行烘干，便于对铜锡合金线进行夹箍，有利于防止铜锡合金线滑动涂抹防腐蚀液体的过程中防止铜锡合金线滑动的轨迹发生偏移。

技术领域

本实用新型涉及铜锡合金线防腐蚀加工技术领域，具体是一种应用于铜锡合金线生产的防腐蚀加工装置。

背景技术

铜锡合金线在生产的过程中为了提高铜锡合金线的使用效率，需要对铜锡合金线的外表面涂抹防腐蚀液体。

传统的涂抹方式，大都是由工作人员通过将涂抹刷浸透后边收卷铜锡合金线边将防腐蚀液体擦拭到铜锡合金线的外表面上。

上述擦拭方式较为麻烦和费时费力，且防腐蚀液体涂抹加工的效率较低，无法再涂抹防腐蚀液体时对涂抹好的铜锡合金线进行烘干，铜锡合金线在涂抹擦拭的过程中容易发生偏移影响防腐蚀液体的涂抹效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述擦拭方式较为麻烦和费时费力，且防腐蚀液体涂抹加工的效率较低，无法再涂抹防腐蚀液体时对涂抹好的铜锡合金线进行烘干，铜锡合金线在涂抹擦拭的过程中容易发生偏移影响防腐蚀液体的涂抹效率的问题，提供一种应用于铜锡合金线生产的防腐蚀加工装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于铜锡合金线生产的防腐蚀加工装置，包括：

底座板，用于对装置的底端进行稳固；

第一固定柱杆，位于底座板顶端的一端，且与底座板顶端的一端固定连接，所述底座板顶端的另一端固定连接有第二固定柱杆，所述第一固定柱杆的顶端固定连接有第一定位环，所述第二固定柱杆的顶端固定连接有第二定位环，所述第一定位环和第二定位环的内侧旋转连接有安装舱；

防腐蚀液体涂抹机构，位于安装舱的内侧；

夹箍防偏结构，位于安装舱的两端；

所述防腐蚀液体涂抹机构包括储液舱，所述储液舱位于安装舱的中部，且与安装舱的中部固定连接，所述储液舱内侧的底端固定连接有防腐蚀隔膜，所述防腐蚀隔膜底端的一端固定连接有充气管，所述充气管的一端固定连接有充气泵，所述储液舱一端的顶端固定连接有通气滤网板，所述通气滤网板内侧的中部固定连接有电热阻，所述通气滤网板底端的中部旋转连接有烘干扇，所述烘干扇的底端固定连接有第一齿轮，所述烘干扇外侧的底端与安装舱旋转连接，所述储液舱另一端的顶端固定连接有液体收集舱，所述液体收集舱内侧的中部固定连接有喷液杆，所述液体收集舱的腔壁里滑动连接有防溅框板，所述防溅框板的顶端固定连接有涂抹海绵板，所述涂抹海绵板的内侧里旋转连接有涂擦海绵滚杆，所述第一固定柱杆一端的顶端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第二齿轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹箍防偏结构包括第一夹线板，所述第一夹线板位于安装舱内侧一端的中部，所述第一夹线板底端的中部固定连接有推杆，所述推杆的外侧滑动连接有推动腔，所述推杆一端的底端固定连接有限位块，所述限位块内侧的一端滑动连接有收缩块杆，所述收缩块杆的外侧滑动连接有复位弹簧，所述收缩块杆的一端固定连接有卡箍盘，所述防溅框板底端的外侧滑动连接有滑动升降腔，所述滑动升降腔的外侧与液体收集舱的内腔固定连接，所述防溅框板两端的中部固定连接有调节齿槽，所述调节齿槽的内侧啮合连接有调节齿轮杆，所述调节齿轮杆位于滑动升降腔两端的顶端，所述调节齿轮杆的一端固定连接有齿轮钮，所述齿轮钮的外侧啮合连接有连接齿链，所述涂抹海绵板一端的顶端固定连接有第二夹线板，所述第二夹线板内侧的顶端旋转连接有防偏滑轮。