[实用新型]一种机床加工用液压油泵

说明书

本实用新型公开了一种机床加工用液压油泵，包括底板以及设置在底板顶部的油泵本体，所述底板的顶部两侧外壁均固定连接有侧板，且油泵本体固定连接于两个侧板的相对一侧内壁之间，油泵本体的一端外壁固定连接有进液管，且进液管与油泵本体之间设置有用于进料的进料机构，所述油泵本体的另一端设置有回流管，且回流管与油泵本体之间设置有用于出料散热的分流机构，所述油泵本体的一侧外壁顶部通过密封轴承转动连接有旋转轴；本实用新型通过进液管进入到油泵本体内部的液压油在互相啮合的主齿筒以及副齿筒旋转下，实现了整个装置对液压油的增压效果，并且通过进料机构可实现对液压油的进油方向以及进油压力的控制。

技术领域

本实用新型涉及液压油泵技术领域，具体是一种机床加工用液压油泵。

背景技术

液压油泵是由泵体、长方形油箱、压把、超高压钢丝编织胶管四大部分组成，液压系统的动力元件，其作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力，液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵，在各种领域中都会用到，其中机床加工方面也会用到大量的液压油泵。

经检索，专利公开号为CN216589086U的一种耐高压液压油泵，包括液压油泵壳体，所述液压油泵壳体的前端安装有端盖，所述液压油泵壳体一侧设置有进油口，所述液压油泵壳体另一侧设置有出油口，所述液压油泵壳体的内部下端转动连接有主动轴，存在以下不足：在装置使用的过程中，进入到液压油泵壳体内的液压油会流淌至主动齿轮、从动齿轮与液压油泵壳体内壁的贴合处，从而对主动齿轮与从动齿轮的旋转造成一定的影响，因此，亟需设计一种机床加工用液压油泵来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机床加工用液压油泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机床加工用液压油泵，包括底板以及设置在底板顶部的油泵本体，所述底板的顶部两侧外壁均固定连接有侧板，且油泵本体固定连接于两个侧板的相对一侧内壁之间，油泵本体的一端外壁固定连接有进液管，且进液管与油泵本体之间设置有用于进料的进料机构，所述油泵本体的另一端设置有回流管，且回流管与油泵本体之间设置有用于出料散热的分流机构，所述油泵本体的一侧外壁顶部通过密封轴承转动连接有旋转轴，且油泵本体的四周外壁设置有用于装置整体降温的散热机构；

所述油泵本体的两侧顶部和底部内壁之间分别通过轴承转动连接有主齿筒和副齿筒，且主齿筒与副齿筒为互相啮合状，旋转轴固定连接于主齿筒的一侧外壁。

优选的，所述进料机构包括分液箱，且分液箱固定连接于油泵本体与进液管之间，分液箱的另一端顶部和底部内壁均固定连接有夹持板，且夹持板的顶部和底部内壁之间固定连接有限流板，限流板的两端外壁之间开有等距离分布的多个通槽，通槽的圆周内壁之间均开有旋转孔，且旋转孔的顶部和底部内壁之间均通过轴承转动连接有增压球。

优选的，所述分流机构包括等距离分布的多个冷却管，且油泵本体的另一端外壁固定连接有出液板，冷却管均固定连接于出液板的另一端外壁，且冷却管的另一端外壁之间固定连接有集液管，回流管固定连接于集液管的一侧外壁。

优选的，所述散热机构包括多个对接杆，且油泵本体的一端外壁开有等距离分布的多个与对接杆相适配的对接槽，对接杆均插接于油泵本体的四周外壁，且对接杆的两端外壁之间均固定连接有等距离分布的多个铜材质的散热翅。

优选的，所述底板的两端顶部和底部外壁之间均开有竖槽，且竖槽的圆周内壁之间均固定连接有风泵，竖槽的顶部圆周内壁之间固定连接有出气挡板。

优选的，所述底板的顶部与侧板的底部外壁之间均开有安装孔，且安装孔的内壁之间均插接有连接杆，连接杆的圆周外壁均套接有棉材质的减震柱。

优选的，所述限流板的另一端外壁密封粘接有等距离分布的多个延伸管，且延伸管均与通槽相对应。