[实用新型]一种压铸模具

说明书

本实用新型公开了一种压铸模具，包括动模板和定模板，所述动模板设有四棱台形状的凸台，所述凸台顶面设有动模型腔；所述定模板设有与所述凸台配合的四棱台形状的凹腔，所述凹腔的底面设有与所述动模型腔匹配的定模型腔。本实用新型实施例的压铸模具通过四棱台的凸台与四棱台的凹腔配合合模，合模面除了动模型腔和定模型腔所在的平面，还有外围四棱柱的斜面可以对飞料进行阻挡，因此可以提高合模的密封性，避免飞料从侧边飞出，有效保护机边操作人员的安全；另一方面四棱台结构合模过程中具有导向效果，可以取消或减少导柱的数量，降低模具成本。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，特别涉及一种压铸模具。

背景技术

压铸模具合模是指动模与定模闭合构成型腔，为注射阶段做好准备，浇注时金属液在高压下充满型腔，由于模具密封性能的问题，浇注过程中金属液沿着动模和定模之间的缝隙飞出，使得生产过程中有飞料发生，使压铸件产生飞边缺陷，严重影响操作人员安全和产品质量。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种压铸模具，能够提高压铸模具的密封性，可以减少压铸产生飞料现象。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种压铸模具，包括动模板和定模板，所述动模板设有四棱台形状的凸台，所述凸台顶面设有动模型腔；所述定模板设有与所述凸台配合的四棱台形状的凹腔，所述凹腔的底面设有与所述动模型腔匹配的定模型腔。

根据本实用新型实施例的一种压铸模具，至少具有如下有益效果：通过四棱台的凸台与四棱台的凹腔配合合模，合模面除了动模型腔和定模型腔所在的平面，还有外围四棱柱的斜面可以对飞料进行阻挡，因此可以提高合模的密封性，避免飞料从侧边飞出，有效保护机边操作人员的安全；另一方面四棱台结构合模过程中具有导向效果，可以取消或减少导柱的数量，降低模具成本。

根据本实用新型的一些实施例，所述凹腔内设有连通所述定模型腔与所述定模板侧面的排气槽。

有益的是：通过设置排气槽有利于将气体的排出，减少压铸件的气孔，提高产品质量。

根据本实用新型的一些实施例，所述排气槽包括位于所述凹腔底面的水平段、位于所述凹腔侧面的倾斜段，所述水平段的形状为锯齿形，所述倾斜段的形状为直线形。

有益的是：排气槽分为两段，水平段设为锯齿形，有利于阻隔余料飞出，倾斜段设置为直线形有利于气体排出。

根据本实用新型的一些实施例，所述倾斜段朝下方设置。

有益的是：这样设置即使压力过大，有余料从排气槽溢出，也是从斜下方飞出，有利于保护操作人员的安全。

根据本实用新型的一些实施例，所述凸台的顶面与所述凹腔的底面均为正方形。

有益的是：这样设置方便制造和装配，而且有利于设置动模型腔和定模型腔。

根据本实用新型的一些实施例，所述凸台的侧面与底面夹角为45度，所述凹腔的侧面与底面的夹角为135度。

有益的是：这样的角度既有利于合模，又可以对飞料进行有效阻挡。

根据本实用新型的一些实施例，所述凸台与所述凹腔的棱边均倒有圆角。

有益的是：设置圆角有利于凸台和凹腔的加工，同时可以减少应力集中，提高模具的使用寿命。

根据本实用新型的一些实施例，所述动模板设有位于所述凸台外围为第一外沿，所述定模板设有位所述凹腔外围为第二外沿，所述第一外沿与所述第二外沿配合。

有益的是：通过设置第一外沿和第二外沿可以进一步对飞料进行阻挡，提高模具的密封性。