[实用新型]一种自动下料的风琴纸冲压机

说明书

本申请涉及蜂窝纸品生产领域，尤其是涉及一种自动下料的风琴纸冲压机，包括机架、刀模以及冲压组件，刀模安装于机架且位于原纸组下方，冲压组件安装于机架且位于原纸组上方；机架一侧设有用于将风琴纸产品顶出刀模的顶出装置，机架安装有支撑接料装置，支撑接料装置包括支撑块、支撑接料板以及支撑驱动组件，机架安装有下料装置，下料装置包括下料板以及下料驱动组件，下料板安装于下料驱动组件输出端，下料驱动组件安装于机架一侧。本申请的支撑接料装置能够对刀模形成支撑作用以及对风琴纸产品进行承接，下料装置能够将支撑接料板所承接的风琴纸产品推送至机架外部预置的传送带上方，通过传送带将风琴纸产品传送至后续的工序。

技术领域

本申请涉及蜂窝纸品生产领域，尤其是涉及一种自动下料的风琴纸冲压机。

背景技术

风琴纸是蜂窝纸品的其中一种形式，风琴纸根据自然界蜂窝巢的结构原理制作，如公告号为CN208850983U、CN208640230U、CN304755476S、CN303567856S的中国专利所公开的风琴纸产品，风琴纸产品因具有环保、便于收纳等优点，被广泛进行应用于日常生活中。

现有的风琴纸产品制作过程通常包括以下步骤：S1、将多层原纸（通常4-8层 ）用交叉间隔布置的胶水进行粘连，以形成原纸组，且在原纸组上侧/下侧预留胶水；S2、将多个原纸组依次叠加，且用原纸组上侧/下侧预留胶水进行粘连，以形成所需厚度的原纸整体；S3、利用冲压机进行冲压加工，将原纸整体冲压形成所需形状的风琴纸产品。

现有的冲压机通常包括机架以及安装于机架的刀模、冲压组件，使用时，原纸组放置于刀模、冲压组件之间，冲压组件用于推动原纸组与模体相接触冲压，使风琴纸产品形成于刀模内；为了方便将刀模内的风琴纸产品取出，现有的冲压机通常还设有顶出装置，顶出装置用于插入刀模内，使风琴纸产品脱离刀模。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：风琴纸产品在顶出装置的作用下脱离刀模后，仍需通过人工进行收集，方可转运至后续的生产工艺，增加了工人的劳动强度；因此，可作进一步改善。

实用新型内容

为了降低工人的劳动强度，本申请提供一种自动下料的风琴纸冲压机。

本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动下料的风琴纸冲压机，包括机架、刀模以及冲压组件，所述刀模安装于机架且位于原纸组下方，所述冲压组件安装于机架且位于原纸组上方，以推动原纸组与刀模相接触冲压；所述机架一侧设有用于将风琴纸产品顶出刀模的顶出装置，所述机架安装有支撑接料装置，所述支撑接料装置包括支撑块、支撑接料板以及支撑驱动组件，所述支撑块安装于机架且位于刀模下方，所述支撑块固设有插块，所述刀模开设有与插块相插接适配的插槽；所述支撑接料板安装于支撑驱动组件输出端且位于刀模下方，所述支撑接料板一侧延伸至机架外部预置的传送带上方；所述支撑驱动组件安装于机架内且用于驱动支撑接料板移动，以令支撑接料板与刀模背离原纸组一侧相抵接/分离；所述机架安装有下料装置，所述下料装置包括下料板以及下料驱动组件，所述下料板安装于下料驱动组件输出端，所述下料驱动组件安装于机架一侧，且在支撑接料板与刀模背离原纸组一侧相分离时，所述下料驱动组件驱动下料板移动经过支撑接料板顶部。

通过采用上述技术方案，一方面，支撑接料装置能够在冲压组件推动原纸组与模体相接触冲压的过程中，对刀模形成支撑作用；另一方面，支撑接料装置能够在顶出装置于插入刀模内使风琴纸产品脱离刀模的过程中，对风琴纸产品进行承接；下料装置能够将支撑接料板所承接的风琴纸产品推送至机架外部预置的传送带上方，通过传送带将风琴纸产品传送至后续的工序，降低工人的劳动强度。

可选的，所述机架包括底座、位于底座正上方的顶盖以及竖直布置的导向杆，所述导向杆两端分别固设于底座以及顶盖；所述支撑接料板滑动设置于导向杆。

通过采用上述技术方案，导向杆能够为刀模、冲压组件、支撑接料装置、下料装置提供安装基础。