[实用新型]一种白炭黑反应阶段热能回收装置

说明书

本实用新型涉及热能回收装置技术领域，且公开了一种白炭黑反应阶段热能回收装置，包括反应炉及用于密封的顶盖，所述反应炉侧壁上设有进水管和出水管，所述进水管的高度低于出水管的高度，所述反应炉的内部设有若干导热板，所述反应炉顶部设有传热管。通过设置导热板，使得反应炉内的物料溶液与导热板充分接触，从而将热量快速传递至导管内，导管内的流动液体不断的将热量收集并转移，从而充分回收白炭黑反应生产过程中的余热，由于导管的“S”型设计且底部与进水管连接，使得导热板底部的冷却速率大大高于顶部的冷却速率，从而使反应炉底部的物料溶液可更快速的冷却，减少了物料溶液的相对流动，有利于缩减沉淀时间，提升了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及热能回收装置技术领域，具体为一种白炭黑反应阶段热能回收装置。

背景技术

在现有技术中制备沉淀白炭黑过程中，需要将固体泡花碱(硅酸钠)进行加热得到溶解的液体泡花碱，然后转入冷却塔中，等待其冷却，以进行后续生产工序，在此冷却过程，热量不能得到充分利用，既不符合国家节能环保方针政策，也未能提升生产工艺技术水平及企业经济效益。

因此，我们提出了一种白炭黑反应阶段热能回收装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种白炭黑反应阶段热能回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种白炭黑反应阶段热能回收装置，包括反应炉及用于密封的顶盖，所述反应炉侧壁上设有进水管和出水管，所述进水管的高度低于出水管的高度，所述反应炉的内部设有若干导热板，所述导热板竖直设置，所述导热板内部设有“S”型上升的导管，所述导管的两端分别与进水管、出水管连接，所述导热板底部与反应炉的内底壁间设有间隙，所述反应炉顶部设有传热管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述反应炉侧壁上沿高度方向自上而下依次设有进液口、第一出液口及第二出液口，所述反应炉底部设有沉淀区，所述沉淀区的高度低于第二出液口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述反应炉内设有金属隔网，所述金属隔网上设有若干通孔，所述反应炉内壁上设有滑动槽，所述滑动槽与金属隔网卡接，用于调节金属隔网的高度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述反应炉的顶部设有风机，所述风机竖直设置且位于传热管的下方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述反应炉的侧壁上设有包裹层，所述包裹层用于覆盖进水管及出水管。

作为本实用新型再进一步的方案：。所述金属隔网上设有与导热板形状相配合的槽孔，所述槽孔与导热板的侧壁面相滑动贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置导热板，使得反应炉内的物料溶液与导热板充分接触，从而将热量快速传递至导管内，导管内的流动液体不断的将热量收集并转移，从而充分回收白炭黑反应生产过程中的余热，由于导管的“S”型设计且底部与进水管连接，使得导热板底部的冷却速率大大高于顶部的冷却速率，从而使反应炉底部的物料溶液可更快速的冷却，减少了物料溶液的相对流动，有利于缩减沉淀时间，提升了生产效率。

2、通过设置传热管，使得反应炉顶部的高温气体，通过与传热管直接接触，将热量传递至传热管内，从而使传热管内的流动液体不断的将热量收集并转移，实现了气体内的余热收集，大大提升了热量的收集效率，同时风机可加快气体的流动速度，提升传热效率。

附图说明

图1为一种白炭黑反应阶段热能回收装置的等轴测结构示意图；

图2为一种白炭黑反应阶段热能回收装置的主视结构示意图；

图3为图2中A-A截面示意图；