[实用新型]一种具有自动卸料功能的硫化机

说明书

本实用新型涉及一种具有自动卸料功能的硫化机，包括支撑座、贯穿设置在支撑座中的液压缸柱，以及设置在支撑座顶部的加热硫化机构，所述液压缸柱的输出轴上放置有移动框体，移动框体中贯穿设置有阶梯口，阶梯口上放置有模具，所述支撑座的顶部设置有两个以液压缸柱为中心对称的上卸料壳体，上卸料壳体延伸至支撑座的前侧。该具有自动卸料功能的硫化机，便于在硫化机加工使，液压缸柱将阶梯口上的模具顶起进行加工，同时在加工完毕以后能够将模具放回阶梯口中，通过上卸料传动机构的动力和滑动限位组件的限制，使移动框体进行前后移动，从而可以在上下料使将移动框体移动至硫化机的外部，避免工作人员在上下料时出现烫伤的情况。

技术领域

本实用新型涉及硫化设备技术领域，具体为一种具有自动卸料功能的硫化机。

背景技术

热压成型机也称平板硫化机、橡胶硫化机、小型压片机、自动压片机,是成型机的一种，适用于橡胶、塑料行业之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混炼加工、配料试验，以检测是否达到所要求的颜色和质量，可作为工厂批量生产前配料的依据。将塑料或橡胶原料放于模具内，夹于上、下电热板之间，在电热板智能恒温下施以压力，使原料成型,平板硫化机是一种用于硫化板状橡胶制品，属于液压机械，平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度，其在橡胶制品加工的领域中得到了广泛的使用。

目前，现有的平板硫化机没有设置自动进出料的组件，需要人工用手将物料放入平板硫化机中，由于加热板上的温度较高，在手动放入时极易烫伤工作人员，对工作人员造成损伤，故而提出一种具有自动卸料功能的硫化机解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有自动卸料功能的硫化机，具备放置烫伤等优点，解决了现有的平板硫化机没有设置自动进出料的组件，需要人工用手将物料放入平板硫化机中，由于加热板上的温度较高，在手动放入时极易烫伤工作人员，对工作人员造成损伤的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动卸料功能的硫化机，包括支撑座、贯穿设置在支撑座中的液压缸柱，以及设置在支撑座顶部的加热硫化机构，所述液压缸柱的输出轴上放置有移动框体，移动框体中贯穿设置有阶梯口，阶梯口上放置有模具，所述支撑座的顶部设置有两个以液压缸柱为中心对称的上卸料壳体，上卸料壳体延伸至支撑座的前侧，其中一个上卸料壳体中设置有上卸料传动机构，带动移动框体在上卸料壳体在支撑座的顶部前后移动，另一个上卸料壳体中设置有滑动限位组件，用于限制上卸料壳体作线性运动。

进一步，所述上卸料壳体为内部呈中空腔体，且顶部为敞口的长方体。

进一步，两个所述上卸料壳体的中空腔体分别容纳上卸料传动机构和滑动限位组件。

进一步，所述上卸料传动机构包括设置在上卸料壳体一侧的驱动电机、设置在上卸料壳体相对内壁面上的旋转轴承、转动设置在两个旋转轴承之间并与驱动电机输出轴相连接的旋转丝杆、螺纹套装在旋转丝杆外部的横移轴，以及设置在横移轴顶部并与移动框体相连接的传动杆。

进一步，所述滑动限位组件包括设置在上卸料壳体中的滑杆、滑动套装在滑杆外部的滑轴，以及设置在滑轴顶部并与移动框体相连接的连接杆。

进一步，所述阶梯口的尺寸大于液压缸柱输出轴的直径。

（三）有益效果

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：