[实用新型]一种旋转式推拉力测试机构

说明书

本实用新型涉及一种旋转式推拉力测试机构，属于拉力测试机技术领域。其主要针对现有装置进行推力和拉力测试时需要频繁更换传感器的问题，提出如下技术方案：包括机架、减速器、皮带传动机构和电机；机架前侧设置有安装箱，安装箱内设置有空腔和安装腔，安装腔位于空腔前侧，安装箱前表面设置有安装槽；减速器设置在安装槽内，减速器上设置有旋转测试装置，减速器与旋转测试装置传动连接；旋转测试装置横向两侧均设置有推力测试模组，旋转测试装置底部设置有拉力测试模组；皮带传动机构设置在安装腔内，皮带传动机构与减速器传动连接；电机设置在空腔内，电机与皮带传动机构驱动连接。本实用新型无需更换传感器，大大提高了产品的测试效率。

技术领域

本实用新型涉及拉力测试机技术领域，尤其是一种旋转式推拉力测试机构。

背景技术

拉力试验机又名万能材料试验机。万能试验机是用来针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、钢材、玻纤维等材料的各种物理机械性能测试为材料开发，为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备。。

现有技术中的拉力测试机使用时，如果产品既需要推力测试又需要拉力测试，工作人员需要在推力传感器和拉力传感器之间切换安装。频繁的更换传感器不仅给工作人员带来了很大的劳动强度，还降低了产品测试的效率，不方便使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种能够方便工作人员在推力测试和拉力测试之间切换的旋转式推拉力测试机构。

本实用新型的技术方案：一种旋转式推拉力测试机构，包括机架、减速器、皮带传动机构和电机；

机架前侧设置有安装箱，安装箱内设置有空腔和安装腔，安装腔位于空腔前侧，安装箱前表面设置有安装槽；减速器设置在安装槽内，减速器上设置有旋转测试装置，减速器与旋转测试装置传动连接；旋转测试装置横向两侧均设置有推力测试模组，旋转测试装置底部设置有拉力测试模组；皮带传动机构设置在安装腔内，皮带传动机构与减速器传动连接；电机设置在空腔内，电机与皮带传动机构驱动连接。

优选的，皮带传动机构包括两个皮带轮和同步带；两个皮带轮均转动设置在安装腔前后两侧内壁上，两个皮带轮沿纵向分布，下方的皮带轮与减速器传动连接，电机与上方的皮带轮驱动连接，两个皮带轮通过同步带传动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

本实用新型很好的把推力传感器和拉力传感器结合到一起，并能实现自动旋转切换，很好解决了在产品即需要推力测试也需要拉力测试的问题。实现推力测试与拉力测试快速切换，比以前需要人工重新安装切换传感器，速度提高了多倍，效率很高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种实施例的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种实施例中安装箱的内部结构示意图。

附图标记：1、机架；2、安装箱；201、空腔；202、安装腔；203、安装槽；3、减速器；4、旋转测试装置；5、推力测试模组；6、拉力测试模组；7、皮带轮；8、同步带；9、电机。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型提出的一种旋转式推拉力测试机构，包括机架1、减速器3、皮带传动机构和电机9。机架1前侧设置有安装箱2，安装箱2内设置有空腔201和安装腔202，安装腔202位于空腔201前侧，安装箱2前表面设置有安装槽203。减速器3设置在安装槽203内，减速器3上设置有旋转测试装置4，减速器3与旋转测试装置4传动连接。旋转测试装置4横向两侧均设置有推力测试模组5，旋转测试装置4底部设置有拉力测试模组6。皮带传动机构设置在安装腔202内，皮带传动机构与减速器3传动连接。电机9设置在空腔201内，电机9与皮带传动机构驱动连接。