[实用新型]一种煤气化闪蒸气回收工艺系统

说明书

本实用新型公开了一种煤气化闪蒸气回收工艺系统，其特征是，包括高压闪蒸气管线(1)，该管线(1)上设有PV1402旁路阀(2)；所述PV1402旁路阀(2)后管线与变换工段连接，该变换工段包括管线、该管线上设置的PV1402全开旁路阀(3)，所述PV1402全开旁路阀(3)的变换工段后的管线上连接有PV1402关闭手阀(4)；所述变换工段管线上的PV1402全开旁路阀(3)与放空气去火炬总管线(5)连接；所述PV1402全开旁路阀(3)控制高压闪蒸气放空气去火炬总管线(5)的气量，本实用新型具有显著节能减排的优点。

技术领域

本实用新型涉及煤化工气化回收工艺技术领域，尤其涉及一种煤气化渣水处理闪蒸气回收工艺系统。

背景技术

煤气化技术是煤炭清洁转化的核心技术之一，煤气化工艺系统是将经过处理的原料煤(或水煤浆)和空分送来的氧气通过准确计量，以一定的比例送入煤气化的主要设备气化炉内，进行部分氧化反应，产生以CO、H₂、CO₂为主要成分的粗煤气，经过洗涤塔等设备的降温、增湿、洗涤后并入粗煤气管网，继而送入后续工段进行进一步处理。渣水处理系统则是将煤气化工艺过程产生的渣水进行高压闪蒸、低压闪蒸、真空闪蒸，从而达到降温降压、回收热量、浓缩黑水、解析酸性气体，同时进行渣、水分离，达到循环利用的目的。其中高压闪蒸气气量大温度高，主要送至净化装置进行回收处理，但是由于现工艺流程中由于高压闪蒸气波动，存在高压闪蒸气排至火炬或者造成净化装置工况波动指标超标的情况，同时，低压闪蒸产生的闪蒸气目前送至气化除氧器进行灰水加热及热力除氧，但是在实际运行过程中低压闪蒸汽过剩造成除氧器尾气放空量大，对环境造成一定的影响。

面对渣水处理工段高压闪蒸气量大波动大不能完全回收至净化装置，低压闪蒸气送至除氧器后现场放空量大的难题，国内煤化工企业仍未有更为行之有效的经验方法借鉴，根据近几年煤化工行业的技术交流，目前部分企业采取在尾气管线增加换热器进行冷却回收，但是在运行中换热器容易结垢堵塞，只能起到一时功效。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种煤气化闪蒸气回收工艺系统，克服了现有技术上述缺点，具有显著节能降耗和减少环境污染的特点。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种煤气化闪蒸气回收工艺系统，包括高压闪蒸高闪气管线，该管线上设有PV1402旁路阀；所述PV1402旁路阀后管线与变换工段连接，该变换工段包括管线、该管线上设置的PV1402全开旁路阀，所述PV1402全开旁路阀的变换工段后的管线上连接有PV1402关闭手阀；所述变换工段管线上的PV1402全开旁路阀与放空气去火炬总管线连接；所述PV1402全开旁路阀控制高压闪蒸气放空气去火炬总管线的气量。变换工段为若干组。

所述PV1402关闭手阀后管线与闪蒸气去变换汽提塔C2102管线连接。

所述PV1402关闭手阀与闪蒸气去变换汽提塔C2102管线连接的管线设有HV2113调节阀。

所述若干组变换工段上的所述PV1402全开旁路阀包括PV1402A全开旁路阀、PV1402B全开旁路阀、PV1402C全开旁路阀；所述PV1402关闭手阀包括PV1402A关闭手阀、PV1402B关闭手阀、PV1402C关闭手阀。

现有两套高闪系统压力控制均设置自动调整，一台炉设置为0.85MPa，另一台炉设置为0.82MPa，通过改造后气化高压闪蒸气全部送至变换工段，去火炬的高压闪蒸气调节阀PV1402全关，净化装置变换工段在气化高压闪蒸气进变换洗氨塔管线上增加调节阀HV2113，用于调整气化闪蒸气量，防止气化闪蒸气量波动导致湿酸气波动造成硫回收环保指标超标，实现了气化高闪气的回收。

还包括低压闪蒸罐V1403，所述低压闪蒸罐V1403上部管线为气相低压闪蒸气管线，在所述低压闪蒸气调节阀PV1404阀新增低压闪蒸汽管线引至第二真空闪蒸冷凝器E1404入口；