[实用新型]一种真空吸料滤网自动清理装置

说明书

本实用新型公开了一种真空吸料滤网自动清理装置，在真空滤网反向增加气流吹扫装置，所述气流吹扫装置包括进气管、仿形吹气帽以及连通软管；仿形吹气帽盘制在真空滤网表面，进气管通过连通软管与仿形吹气帽连通，仿形吹气帽上均匀分布有多个吹气孔，用于向真空滤网吹气。所述仿形吹气帽由8根弧形铜管组成，各根弧形铜管之间通过软管连通；每根弧形铜管上间隔1.2mm均匀设置吹气孔。本实用新型可避免真空滤网堵塞问题，提高设备抽料效率，减少人员清理滤网频率。

技术领域

本实用新型属于注塑机真空吸料滤网技术领域，具体涉及一种真空吸料滤网自动清理装置。

背景技术

注塑机吸料器由真空管路、真空室、原料输送管路等几部分构成，为避免原料直接进入真空管路损坏真空泵，真空室与真空管路由锥形细密滤网进行间隔。若原料内部杂质或料尘较多，极易全部吸附在滤网上影响吸料效率，严重者会直接导致无法吸料。

现有注塑吸料器真空滤网清理过程需全面吹扫或清擦，且设备内部空间有限，无法直接清理作业。

CN211051042U公开了一种核电站贝类捕集器滤网清理装置，包括：介质混合分配器，气源管线，气源管线至少包括气源增压接头，气源增压接头设有第一缩径流道；水源管线，水源管线至少包括水源增压接头，水源增压接头设有第二锁径流道；以及高压喷头单元，其中，经第一缩径流道的气源和经第二锁径流道的水源分别进行缩径节流，提速和升压后的气水介质在介质混合分配器中进行充分混合，通过高压喷头单元向高压喷头单元输出。该装置虽然可清理锥形滤网，但其存在以下问题：

1、但是清理位置固定，无法全面对滤网进行清理；2、清理需使用水，不符合注塑原料使用要求；3、清理装置整体结构复杂，安装所需空间大，现场使用空间无法满足。

发明内容

为了解决现有技术解决了注塑机吸料过程原料内部杂质过多，附着滤网过滤测，导致无法吸料或吸料效率低的问题，本实用新型提供一种真空吸料滤网自动清理装置，可避免真空滤网堵塞问题，提高设备抽料效率，减少人员清理滤网频率。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种真空吸料滤网自动清理装置，在真空滤网反向增加气流吹扫装置，所述气流吹扫装置包括进气管、仿形吹气帽以及连通软管；仿形吹气帽盘制在真空滤网表面，进气管通过连通软管与仿形吹气帽连通，仿形吹气帽上均匀分布有多个吹气孔，用于向真空滤网吹气。

进一步地，所述气流吹扫装置内设置有两组进气管，两组进气管交叉布置。

进一步地，所述进气管上设有进气口，用于连接吹扫气路；进气口处设有电磁阀，设置吸料过程不吹扫，吸料后间隙进行全面吹扫，验证效果较好。

进一步地，为全面覆盖滤网，所述仿形吹气帽由8根弧形铜管组成，各根弧形铜管之间通过软管连通；每根弧形铜管上间隔1.2mm均匀设置吹气孔。

优选的，所述弧形铜管采用8mm紫铜管。

优选的，所述8根弧形铜管的布置方式为：将真空滤网表面均匀分布成4个象限，每个象限内由2根弧形铜管组成铜管组，4个象限的铜管组对称布置；在具体的某一象限内，2根弧形铜管等间距布置。

更进一步地，所述弧形铜管的两端通过软管连通，各弧形铜管之间也通过软管连通，软管与所述进气管连通。

优选的，真空吸料滤网自动清理装置还包括设置在真空滤网底部的大孔滤网，料粒可顺利通过大孔滤网，玻纤团无法通过大孔滤网，防止堵塞落料口。

本实用新型具有以下有益效果：