[实用新型]可旋转焊接托盘

说明书

本实用新型涉及焊接托盘技术领域，具体的说是可旋转焊接托盘，包括底座、转杆、伸缩机构、加工件托盘以及驱动件；所述底座内部设有腔室，所述转杆一端转接于腔室内底部，且另一端伸出于底座上方连接有加工件托盘，所述腔室内设有驱动件，驱使所述转杆旋转，所述腔室内还设有伸缩机构，用于调解所述转杆长度，本实用新型在焊接时可边转动托盘边焊接，也可调节托盘的高度，在焊接不同部位时，焊接人员可保持舒适的姿势进行作业，实现不间断焊接，保证了一定的焊接质量，很好地解决了焊接件来回翻转、旋转的问题，减少了防爆壳体的受焊接时间，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及焊接托盘技术领域，具体而言，涉及可旋转焊接托盘。

背景技术

防爆外壳，又称耐压防爆外壳，具有特别牢固，能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力的特性。

防爆外壳在加工过程中，四周都需要焊接。部分工件较大，来回翻转很不方便，焊工的劳动强度大，难以加工，需要多人共同焊接，投入大量人力和物力。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供可旋转焊接托盘，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

可旋转焊接托盘，包括：底座、转杆、伸缩机构、加工件托盘以及驱动件；所述底座内部设有腔室，所述转杆一端转接于腔室内底部，且另一端伸出于底座上方连接有加工件托盘，所述腔室内设有驱动件，驱使所述转杆旋转，所述腔室内还设有伸缩机构，用于调解所述转杆长度。

作为优选，所述转杆由杆套和伸缩杆构成，所述伸缩杆可伸缩连接于杆套内，所述伸缩杆由调节部和限位部构成。

作为优选，所述驱动件由电机和两个伞齿构成，两个所述伞齿分别固接于电机的输出轴上和杆套底端上，且两个所述伞齿啮合连接，所述电机固定连接于腔室内底部。

作为优选，所述限位部和调节部均设为圆杆状，所述调节部外壁一体化形成有若干个限位杆，所述杆套内设有贴合限位杆形状的限位槽，所述限位杆滑动连接在限位槽上。

作为优选，所述调节部上开设有转槽，所述伸缩机构连接在转槽上。

作为优选，所述伸缩机构包括电动推杆、连板和轴套构成，所述电动推杆固定于内腔的内底部，所述电动推杆的输出轴滑动贯穿于底座上表面，且端部通过连板连接于轴套，所述轴套铰接于转槽上。

作为优选，所述轴套的上下表面均开设有环形滑槽，所述连板端部固接有卡嘴，所述卡嘴铰接于环形滑槽上。

作为优选，所述底座和轴承座的连接处设有轴承座，所述调节部的顶端固接有销杆、所述加工件托盘的底部固接有卡件，所述销杆和卡件配合卡紧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

加工件托盘贴合防爆外壳的底座，用于卡紧，实施后续的加工，可通过电机驱使两个伞齿的啮合，旋转加工件托盘，也可通过伸缩机构调节加工件托盘的高度，焊接人员通常手持焊枪进行焊接，在焊接时可边转动托盘边焊接，也可调节托盘的高度，在焊接不同部位时，焊接人员可保持舒适的姿势进行作业，实现不间断焊接，保证了一定的焊接质量，很好地解决了焊接件来回翻转、旋转的问题，减少了防爆壳体的受焊接时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型可旋转焊接托盘的整体结构示意图；

图2为本实用新型可旋转焊接托盘的驱动件的结构示意图；

图3为本实用新型可旋转焊接托盘的伸缩机构的结构示意图；

图4为本实用新型可旋转焊接托盘的图3中A处放大的结构示意图。