[实用新型]剃须刀头自动装配线用刀头外壳上料机构

说明书

本实用新型涉及剃须刀头自动装配线用刀头外壳上料机构，刀头外壳统一放置到外壳振动盘内，通过外壳振动盘将其振动分筛后使刀头外壳具有卡座的一端朝上且按预设方向呈统一状态进入到外壳走料通道内，当刀头外壳进入到外壳送料板处时，由于此时外壳送料槽与外壳走料通道相导通，故刀头外壳直接进入到外壳送料槽内，外壳送料气缸就会驱动外壳送料板将刀头外壳朝着第二分度盘的运送，且外壳送料板的移动，使外壳走料通道与外壳送料板相抵不能前进，实现刀头外壳的逐个送料，供后续的外壳转料组件进行转移，使刀头外壳能自动化送入第二分度盘内，实现刀头外壳的自动上料，替代人工作，可有效地提高生产效率，降低人工成本。

技术领域

本实用新型涉及一种剃须刀头自动装配领域，特别涉及一种剃须刀头自动装配线用刀头外壳上料机构。

背景技术

电动剃须刀：利用电力带动刀片，剃剪胡须和鬓发的整容电器，电动剃须刀按刀片动作方式分为旋转式和往复式两类，前者结构简单，噪声较小，剃须力适中；后者结构复杂，噪声大，但剃须力大，锋利度高，电动剃须刀是否能把胡子刮干净，最重要因素就是刀头。目前，市面上出售的剃须刀的刀头大致可分为涡轮式、错刀式和网膜式三种，其中错刀式刀头：利用两块金属刀片交错震动的原理，将胡子推入沟槽内刮除。

现有的剃须刀头如图1、图2所示，主要包括刀头外壳、固定在刀头外壳上的定刀片、贴合在所述定刀片上的动刀片、用于将所述动刀片压合在所述定刀片上的压块、设置在所述刀头外壳内并将所述压块扣压在所述刀头外壳上的扭簧、以及固定设置在所述刀头外壳上的卡座。

目前,这类的电动剃须刀头的装配,主要采用人工取料、手动安装的方式，这种装配方式在存在人工成本过高、且效率低下、装配精度不高、工人容易受伤的缺点。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种剃须刀头自动装配线用刀头外壳上料机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：剃须刀头自动装配线用刀头外壳上料机构，包括机架、设置在机架上的外壳输送组件、设置在机架上间歇旋转的第二分度盘以及设置在外壳输送组件一侧的外壳上料组件，其特征在于：所述外壳输送组件包括外壳输送架、外壳送料架与外壳振动盘，所述外壳送料架上设有外壳送料板与外壳送料气缸，所述外壳输送架上设有与外壳振动发生器连接的外壳振动板，所述外壳振动板上架设有外壳走料夹板，所述外壳走料夹板与外壳振动板之间形成供刀头外壳通过的外壳走料通道，所述外壳走料通道一端与外壳振动盘连接，另一端与外壳送料板连接，所述外壳送料板与外壳走料通道相抵设置，且开设有与外壳走料通道相导通的外壳送料槽，所述外壳送料气缸带外壳送料槽靠近或远离第二分度盘，所述第二分度盘对应外壳送料槽的一端为外壳上料工位，所述第二分度盘上设有若干个等距设置的第二刀头夹具，所述第二刀头夹具间歇停留于外壳上料工位内，所述外壳上料组件包括外壳上料架以及将外壳送料槽内的刀头外壳转送至第二刀头夹具上的外壳转料组件。

采用上述技术方案，刀头外壳统一放置到外壳振动盘内，通过外壳振动盘将其振动分筛后使刀头外壳具有卡座的一端朝上且按预设方向呈统一状态进入到外壳走料通道内，而外壳振动发生器用于驱动外壳走料通道内的刀头外壳持续往外壳送料板处运动，当刀头外壳进入到外壳送料板处时，由于此时外壳送料槽与外壳走料通道相导通，故刀头外壳直接进入到外壳送料槽内，外壳送料气缸就会驱动外壳送料板将刀头外壳朝着第二分度盘的运送，且外壳送料板的移动，使外壳走料通道与外壳送料板相抵不能前进，实现刀头外壳的逐个送料，供后续的外壳转料组件进行转移，使刀头外壳能自动化送入第二分度盘内，实现刀头外壳的自动上料，替代人工作，可有效地提高生产效率，降低人工成本。

上述的剃须刀头自动装配线用刀头外壳上料机构，可进一步设置为：所述外壳送料板的两端均设有外壳纠偏气缸，所述外壳纠偏气缸的输送端均设有朝向外壳送料槽设置的外壳纠偏杆，所述外壳纠偏杆与外壳送料板平行，所述外壳纠偏气缸带动外壳纠偏杆对外壳送料槽内的刀头外壳进行纠偏。