[实用新型]用于开塞露装盒机的带式压料机构

说明书

本实用新型公开了一种用于开塞露装盒机的带式压料机构，包括同步带，其一端连接主动轮，另一端连接被动轮；所述同步带设置于装盒工位的料舱上方；主动轮固定连接伺服电机；主动轮和被动轮通过固定板实现固定支撑；固定板固定连接连接杆的一端，连接杆的另一端固定连接加固板，加固板固定连接装盒机的输送带横撑。本实用新型设置于装盒机的输送带横撑上，当待包装的软袋开塞露到达装盒工位时，同步带能够向装盒工位的软袋开塞露提供向下的压紧力，使软袋开塞露在被推杆向外推出的过程中，能够保持其原先的姿态不变，以防止其发生偏斜，从而使整组软袋开塞露能够准确地被推入包装盒内。

技术领域

本实用新型涉及一种开塞露的自动化生产设备，具体涉及一种用于开塞露装盒机的带式压料机构。

背景技术

开塞露是家中常备药品，市场需求量极大。但是，在人工智能技术已经高度发展的今天，对于开塞露药品的生产，普遍采用的是仍然是非常原始的人工作业方式。虽然开塞露药品的各个生产环节都只是轻体力劳动，但操作人员需要长期重复执行简单而枯燥的劳动，仍然苦不堪言。开塞露药品在上市之前，需要先利用枕式包装机，将灌装有开塞露药剂的开塞露瓶装入软性包装袋并密封，形成软袋开塞露；然后再利用装盒机，将一个或多个软袋开塞露装入包装盒中，之后才可能上市销售和使用。

常用的开塞露药品一般为多支包装，即一个开塞露盒中装有6支或更多支的软袋开塞露。而装盒机的自动装盒操作，是先将一组(如6支或更多支)软袋开塞露摆放于位于流水线上的料舱中，盛装有多支软袋开塞露的料舱在流水线的带动下向前运动，当料舱运动至装盒工位时，装盒工位的推杆将料舱内的整组软袋开塞露从料舱内向外推出，从而将整组软袋开塞露推送至位于外侧的开塞露包装纸盒内，以便完成将整组软袋开塞露装入开塞露包装盒的自动装盒操作。

软袋开塞露在流水线的带动下向前运动的过程中，软袋开塞露与料舱处于相对静止状态，此时多支软袋开塞露固定于料舱内；但是，当料舱运动至装盒工位时，装盒工位的推杆需要直接接触软袋开塞露，才能够将软袋开塞露从料舱内推出，推出过程中多支软袋开塞露失去料舱的固定，推杆在推送多支软袋开塞露的过程中，其中的一支或者几支软袋开塞露容易发生偏斜，导致整组软袋开塞露无法被准确地推入包装盒内，因此经常发生包装失败的现象。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于开塞露装盒机的带式压料机构，它可以避免软袋开塞露在被推送过程中发生偏斜。

为解决上述技术问题，本实用新型用于开塞露装盒机的带式压料机构的技术解决方案为：

包括同步带5，其一端连接主动轮4-1，另一端连接被动轮4-2；所述同步带5设置于装盒工位的料舱10上方；主动轮4-1固定连接伺服电机9；主动轮4-1和被动轮4-2通过固定板6实现固定支撑；固定板6固定连接连接杆3的一端，连接杆3的另一端固定连接加固板2，加固板2固定连接装盒机的输送带横撑1。

在另一实施例中，所述同步带5的底面接触料舱10内的软袋开塞露。

在另一实施例中，所述同步带5沿流水线的运动方向延伸。

在另一实施例中，所述同步带5与流水线的运动同步。

在另一实施例中，所述被动轮4-2通过调节螺钉8连接同步带张紧机构7。

在另一实施例中，所述同步带张紧机构7固定设置。

本实用新型可以达到的技术效果是：

本实用新型设置于装盒机的输送带横撑上，当待包装的软袋开塞露到达装盒工位时，同步带能够向装盒工位的软袋开塞露提供向下的压紧力，使软袋开塞露在被推杆向外推出的过程中，能够保持其原先的姿态不变，以防止其发生偏斜，从而使整组软袋开塞露能够准确地被推入包装盒内。