[实用新型]液压单直线工作的举模器的托举装置

说明书

本实用新型公开了液压单直线工作的举模器的托举装置，包括举模器本体，举模器本体的内壁设置有滚轮，滚轮的两侧设置有防尘板，滚轮的下方设置有油缸，油缸顶部中心处连接有活塞，油缸的外壁设置有通孔，本实用新型中，通过与举模器本体相连结构的共同作用，利用其油缸与活塞结构的相互配合，可降低工作人员的劳动强度与次品率，以提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及托举技术领域，尤其涉及液压单直线工作的举模器的托举装置。

背景技术

在生产线上加工机械部件时，为便于对部件进行工艺处理，常遇到需要对加工的机械部件在垂直方向上小范围抬举的情况，有时候需要使用举升器或者将生产线设定暂停时间点，人工将部件拿起进行操作，其人工的方式生产效率过低，且液压直线运动举模器用于冲床或油压机行业，使用功能通过油压将模具顶起实现直线方向运动工作，但在其使用过程中只能局限于直线方向运动，存在其一定的弊端，因此需要提供一种较为完善的液压单直线工作的举模器的托举装置。

存在以下问题：

传统的对其举模器进行托举，其只限于直线方向运动，在进行托举运输时不能够对其模具进行幅度直线运动，使其结构较为单一，不便于员工对其模具的损坏进行观察，影响其次品率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的液压单直线工作的举模器的托举装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：液压单直线工作的举模器的托举装置，包括举模器本体，所述举模器本体的内壁设置有滚轮，所述滚轮的两侧设置有防尘板，所述滚轮的下方设置有油缸，所述油缸顶部中心处连接有活塞，所述油缸的外壁设置有通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述举模器本体的内壁与滚轮卡接，所述滚轮的数量为若干组。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滚轮的两侧与防尘板卡接，所述防尘板的两端设置有挡板，且挡板的高度与滚轮的使用高度相适配。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滚轮的下方与油缸可拆卸连接，所述油缸的数量为四组。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述油缸顶部中心处与活塞活动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述油缸的外壁固定设置有通孔，所述油缸螺纹安装于通孔的内壁，且通孔的内壁连接有托举拨动板。

本实用新型具有如下有益效果：

通过与举模器本体相连结构的共同作用，利用其油缸与活塞结构的相互配合，通过油压对其油缸进行加压使其活塞突出，并对其通孔内壁的托举拨动板进行托举，将其顶部由滚轮与防尘板组成的举模器进行顶起，并通过滚轮的运转，可达到其直线幅度运动，以便员工对其模具的损坏进行直接观察，可降低工作人员的劳动强度与次品率，以提高生产效率，且其装置可适用于更便捷地移动所安装的模具，避免叉车推移带来对模具的损坏以及人身安全。

附图说明

图1为本实用新型提出的液压单直线工作的举模器的托举装置的外观图；

图2为本实用新型提出的液压单直线工作的举模器的托举装置的剖视图；

图3为本实用新型提出的液压单直线工作的举模器的托举装置的仰视图。

图例说明：

1、举模器本体；2、滚轮；3、防尘板；4、油缸；5、活塞；6、通孔。

具体实施方式