[实用新型]一种光固化3D打印后处理一体化设备

说明书

本实用新型公开了一种光固化3D打印后处理一体化设备，包括主体、清洗缸体和承载板，所述主体包括框架、立板、处理箱和延展板，所述框架的上端顶部设置有处理箱，且框架的上端一侧设置有立板，所述立板的内侧和靠近所述处理箱一端处设置有延展板，所述延展板的下端底部设置有承载板，所述处理箱的下端底部贯穿设置有活塞杆，且活塞杆的上端顶部设置有清洗缸体。该光固化3D打印后处理一体化设备，将清洗、晾干、固化三大流程功能集成在该设备内，自动化的解决光固化3D打印模型后处理的所有流程，利用升降的方式，将清洗和晾干进行转换，极大的提高处理效率，降低人工成本，带动清洗缸体内清洗液逐步向上靠近承载板，实现清洗的工序流程。

技术领域

本实用新型涉及3D打印领域技术领域，具体为一种光固化3D打印后处理一体化设备。

背景技术

相对传统减材制造，光固化增材制造通过模型的层层叠加制造，可实现传统工艺不能一次成型的复杂零件低成本制造，尤其在航空航天、模具、汽车、船舶等重点工业领域，经济社会效益显著。但是目前光固化增材制造因其涉及的原材料为液体，在打印后需要进行清洗、晾干、固化等后处理，现有后处理手段均较为独立且清洗时间成本高，在一定程度上影响效率及成本。

现有光固化后处理工艺流程上存在较为单一的清洗动作，现有光固化后处理流程一般需要经过：清洗一晾干一固化，三大流程，针对每一个流程有相应的工具进行操作，现有工艺流程需要全人工进行操作，且每一环节需要进行的时间相对较长，严重影响后处理效率。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种光固化3D打印后处理一体化设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光固化3D打印后处理一体化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光固化3D打印后处理一体化设备，包括主体、清洗缸体和承载板，所述主体包括框架、立板、处理箱和延展板，所述框架的上端顶部设置有处理箱，且框架的上端一侧设置有立板，所述立板的内侧和靠近所述处理箱一端处设置有延展板，所述延展板的下端底部设置有承载板，所述处理箱的下端底部贯穿设置有活塞杆，且活塞杆的上端顶部设置有清洗缸体。

进一步的，所述框架、立板、处理箱和延展板之间构成焊接一体结构，且处理箱和延展板呈平行状分布。

进一步的，所述延展板和承载板之间构成固定连接，且承载板呈整体滤网状分布。

进一步的，所述处理箱通过活塞杆和清洗缸体之间构成传动结构，且处理箱和清洗缸体之间构成包裹连接。

进一步的，所述处理箱和清洗缸体整体呈凹槽状分布。

进一步的，所述处理箱的内部两侧设置有固化光源，所述处理箱的内部两侧不同于所述处理箱处设置有气管。

进一步的，所述固化光源沿处理箱的中轴线处呈对称状分布，且气管沿处理箱的中轴线处呈对称状分布。

本实用新型提供了一种光固化3D打印后处理一体化设备，具备以下有益效果：

将清洗、晾干、固化三大流程功能集成在该设备内，自动化的解决光固化3D打印模型后处理的所有流程，利用升降的方式，将清洗和晾干进行转换，极大的提高处理效率，降低人工成本。

1、本实用新型，以套筒的方式，将处理箱、清洗缸体和承载板进行叠加套接，使处理箱和承载板在支架的限位下，处于固定状态，使清洗缸体在活塞杆作用下进行传动升降，带动清洗缸体内清洗液逐步向上靠近承载板，实现清洗的工序流程。

2、本实用新型，清洗工序完成后，带动清洗缸体下降脱离承载板，对承载板内打印物进行滤干，并配合两侧处的气管，加快空气流动速度，对打印物进行烘干，并依次通过固化光源进行固化处理作业。

附图说明