[实用新型]一种高碳铬铁冶炼矿热炉炉渣回收装置

说明书

本实用新型公开了一种高碳铬铁冶炼矿热炉炉渣回收装置，包括跳汰机和粉碎筛分机构，所述粉碎筛分机构包括粉碎辊、过滤网、圆形板、第二电机和收集盒；所述跳汰机的顶部连通并固定有进料管，所述进料管的前侧内壁和后侧内壁之间转动连接有两个转动杆。本实用新型第二电机通过转动杆带动粉碎辊转动对渣子粉碎，第一电机通过圆形板带动横杆摆动，横杆带动L形块对弹簧进行压缩，第一电机持续运转能够带动过滤网循环左右移动，大颗粒渣子滑过弧形板并通过矩形孔被排入至收集盒内，再次倒入至进料管内进行二次粉碎，能够对渣子粉碎筛分处理，避免颗粒渣子被滞留在筛板的顶部，进而提高了炉渣的回收效果。

技术领域：

本实用新型涉及炉渣回收技术领域，具体为一种高碳铬铁冶炼矿热炉炉渣回收装置。

背景技术：

高碳铬铁冶炼的过程中会产生大量的炉渣，炉渣经合金铁水包、重渣包流入渣槽进水淬池，水淬后的炉渣外运填埋，重渣包中的渣子经跳汰机后回收利用，跳汰机是一种使筛体在水介质中作上下相对运动，造成渣子松散并按密度分层的分选设备，水流通过筛板不断冲刷渣子，密度大的颗粒因局部压强及沉降速度较大而通过筛板进入跳汰机底层，密度小的颗粒则转移到跳汰机上部，从而达到了回收的效果。

但是现有的跳汰机不便于对渣子进行粉碎筛分处理，若渣子不粉碎筛分则会出现大颗粒渣子和小颗粒渣子，大颗粒渣子由于体积过大则不能通过筛板进入跳汰机底层，会被滞留在筛板的顶部，进而影响炉渣的回收效果，为此，我们提出一种高碳铬铁冶炼矿热炉炉渣回收装置用于解决上述问题。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种高碳铬铁冶炼矿热炉炉渣回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题之一。

本实用新型由如下技术方案实施：一种高碳铬铁冶炼矿热炉炉渣回收装置，包括跳汰机和粉碎筛分机构，所述粉碎筛分机构包括粉碎辊、过滤网、圆形板、第二电机和收集盒；

所述跳汰机的顶部连通并固定有进料管，所述进料管的前侧内壁和后侧内壁之间转动连接有两个转动杆，所述转动杆的外侧固定套设有粉碎辊，所述进料管内设有过滤网，所述过滤网的左侧延伸至进料管外并固定连接有L形块，所述进料管滑动套设在过滤网的外侧，所述过滤网的顶部固定连接有多个弧形板，所述进料管的左侧固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴端部固定连接有圆形板，所述圆形板的后侧与L形块的左侧之间转动连接有同一个横杆。

作为本技术方案的进一步优选的：所述进料管的左侧固定连接有圆形杆，所述L形块的左侧内壁上固定连接有移动杆。

作为本技术方案的进一步优选的：所述圆形杆滑动套设在移动杆的外侧，所述圆形杆的左端与L形块的左侧内壁之间固定连接有同一个弹簧。

作为本技术方案的进一步优选的：所述进料管的右侧内壁上开设有矩形孔，所述过滤网的右侧贯穿矩形孔并延伸至进料管外，所述转动杆的后端延伸至进料管外并固定连接有齿轮。

作为本技术方案的进一步优选的：两个所述齿轮相啮合，所述进料管的前侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴端部与两个转动杆中位于右侧的一个转动杆的前端固定连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述进料管的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部活动接触有顶部为开口设置的收集盒。

作为本技术方案的进一步优选的：所述进料管的顶部连通并固定有进料斗，所述跳汰机的底部连通并固定有出料管。

作为本技术方案的进一步优选的：所述跳汰机的前侧连通并固定有进水管，所述跳汰机的右侧连通并固定有废料管。