[实用新型]一种半自动石墨毡分割器

说明书

本实用新型涉及一种半自动石墨毡分割器，包括左右两侧对称设置的U形支架，U形支架的U型口朝上，U形支架的U型口上架置有轴承，轴承之间架置有碳毡简芯轴，U形支架之间位于碳毡简芯轴的下方设置分割单元；所述的分割单元包括底板，底板上设置与所述的碳毡简芯轴平行设置的两组导向滚筒，导向滚筒与底板之间的间距等于石墨毡的厚度，底板的两侧设置左右挡板，左右挡板的间距等于石墨毡原料的宽度，两组导向滚筒之间设置刀架杆，所述的刀架杆与所述的导向滚筒平行布置，刀架杆上沿其杆长方向设置多组刀架，所述的刀架与刀架杆之间设置锁紧单元。

技术领域

本实用新型涉及半导体材料技术领域，具体涉及一种半自动石墨毡分割器。

背景技术

在半导体材料生产制备过程中，需要使用到长晶炉，为了保证晶体材料在长晶炉内温度的稳定，保证晶体生产的稳定性，需要对每个同一规格的长晶炉采用同一规格的石墨毡进行卷覆保温。现有的对石墨毡分割，一直通过人工配合使用水平尺、游标卡尺、卷尺、美工刀来达到分割石墨毡。使用手工来分割石墨毡过程中发现，人工裁切石墨毡，工作时间长、工作效率慢、工人劳动强度大，同时石墨毡分割尺寸不标准，即分割下来的石墨毡尺寸存在过大或者过小的问题(即一卷石墨毡长度是固定设定的，分割尺寸的关键是宽度，即现有的分割造成石墨毡宽度尺寸的过大或者过小)，这样就会造成其(石墨毡)卷覆在长晶炉上会造成长晶炉内温场不均匀，从而造成晶体生产的不稳定，即存在工艺不可重复性带来的风险和隐患。

发明内容

为解决背景技术中的问题，本实用新型提出一种半自动石墨毡分割器，工作效率高，工人劳动强度降低，分割的石墨毡尺寸标准化高，从而保证其卷覆在长晶炉上长晶炉内温场的均匀。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种半自动石墨毡分割器，包括左右两侧对称设置的U形支架，U形支架的U型口朝上，U形支架的U 型口上架置有轴承，轴承之间架置有碳毡简芯轴，U形支架之间位于碳毡简芯轴的下方设置分割单元；

所述的分割单元包括底板，底板上设置与所述的碳毡简芯轴平行设置的两组导向滚筒，导向滚筒与底板之间的间距等于石墨毡的厚度，底板的两侧设置左右挡板，左右挡板的间距等于石墨毡原料的宽度，两组导向滚筒之间设置刀架杆，所述的刀架杆与所述的导向滚筒平行布置，刀架杆上沿其杆长方向设置多组刀架，所述的刀架与刀架杆之间设置锁紧单元。

进一步的，轴承的内侧设置碳毡简定芯套，碳毡简芯轴穿过碳毡简定芯套布置，碳毡简定芯套径向设置有锁定螺钉，碳毡简定芯套上套置有碳毡简锥形定芯套，碳毡简锥形定芯套外侧设置锁紧螺母；两组导向滚筒位于碳毡简芯轴的前方。

再进一步的，导向滚筒的两端架置有滚动轴承，导向滚筒的两端的滚筒芯轴置于所述的滚动轴承中，滚动轴承的外侧设置轴承盖。

再进一步的，所述的刀架杆与U形支架之间设置定芯螺钉。

再进一步的，左右挡板与左右两侧的碳毡简锥形定芯套的外端板分别平行，左右挡板的间距等于左右两侧的碳毡简锥形定芯套的外端板的间距。

再进一步的，所述的锁紧单元包括刀架杆上沿其杆径方向设置的连接槽，连接槽与刀架之间设置T形螺母，刀架上的刀片通过T形螺母紧固刀架杆上，所述的刀片沿刀架杆径向布置，所述的刀片相对刀架杆高度可调。

再进一步优选的，刀架杆上套置有软质限位筒，所述的刀片位于软质限位筒外侧。

再进一步优选的，底板的外侧上下错开布置有L型夹板，L型夹板的间距等于石墨毡的厚度。

进一步的，碳毡简芯轴的一端设置有摇手。

进一步的，左右挡板的外侧设置支架底板，支架底板上立置有支撑加强筋。

本实用新型的有益效果：采用本实用新型工作效率高，工人劳动强度降低，分割的石墨毡尺寸标准化高，从而保证其卷覆在长晶炉上长晶炉内温场的均匀。

附图说明