[实用新型]一种耐磨装饰布加工设备

说明书

本实用新型提供一种耐磨装饰布加工设备，包括装饰布加工机，所述装饰布加工机主要是由三部分主结构所组成：基础载体架、驱动切割件和防皱除尘结构，驱动切割件和防皱除尘结构均安装在基础载体架上，驱动切割件上安装有防皱除尘结构，驱动切割件和防皱除尘结构安装在基础载体架的上方位置，基础载体架上缠绕耐磨装饰布。本实用新型装饰布加工机的防皱除尘结构为一体式的设计，通过单一的方式统一实现防褶皱处理和粉尘的处理，避免因为需要解决多种问题而使得造价高昂的情况，另外，防皱除尘结构上统一处理的方式能够大幅度的减少切割所需的时间，提高作业的效率。

技术领域

本实用新型属于装饰布加工技术领域，尤其涉及一种耐磨装饰布加工设备。

背景技术

装饰布按材质分类，有全棉、涤棉、全涤、毛涤、全毛等几种。而这些布可根据需要印染成各种颜色，装饰布在加工过程中需要将其切割收卷，进而便于售卖，目前，耐磨装饰布加工设备具有以下的缺陷或是问题：因为耐磨的特性，粉尘会大肆的聚集在布料的内部，切割的时候还会出现不同方向的褶皱，造成切割部分不是直线，因为上述的问题，所以耐磨装饰布切割起来异常的困难。

因此，发明一种耐磨装饰布加工设备显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种耐磨装饰布加工设备，包括装饰布加工机，所述装饰布加工机主要是由三部分主结构所组成：基础载体架、驱动切割件和防皱除尘结构，驱动切割件和防皱除尘结构均安装在基础载体架上，驱动切割件上安装有防皱除尘结构，驱动切割件和防皱除尘结构安装在基础载体架的上方位置，基础载体架上缠绕耐磨装饰布。

所述基础载体架是由六部分结构所组成：切割平台、支腿体、载体切割板、观察操作区域、缠绕限制辊和驱动部件，切割平台是采用矩形制成的板体，切割平台的四角为圆角，切割平台的下方表面两端位置分别焊接有支腿体，支腿体呈对称的方式焊接，支腿体是采用‘T’字型制成的支腿，切割平台的上方两侧分别焊接有载体切割板，载体切割板呈对称的方式焊接。

所述载体切割板的下方区域开设有矩形的观察操作区域，其中一个观察操作区域上安装有透明玻璃，另外一个观察操作区域未设置有透明玻璃，观察操作区域的两侧通过轴承安装有缠绕限制辊，缠绕限制辊的两端通过轴承固定安装在载体切割板下方两侧，载体切割板的外部一侧安装有驱动部件，驱动部件与缠绕限制辊的一端相连。

所述驱动切割件是由五部分结构所组成：电动导轨、电动驱动器、衔接架、切割液压缸和高压气泵，电动导轨共设置有两个，电动导轨分别安装在基础载体架的载体切割板内侧上方位置，电动导轨的两端分别安装有电动驱动器，电动驱动器同样安装在基础载体架的载体切割板内侧上方位置，电动导轨通过衔接架与切割液压缸的一侧相连，切割液压缸的两侧位置安装有高压气泵，切割液压缸通过液压杆与防皱除尘结构相连。

所述防皱除尘结构是由九部分结构所组成：切割载体板、切割刀、活动限位槽、衔接转轴件、高压气管、高压喷头、活动软管、限制复位弹簧和限位台，切割载体板的上方表面焊接安装有驱动切割件的切割液压缸液压杆，切割载体板的下方设置有切割刀，切割载体板的四角分别开设有活动限位槽，活动限位槽是采用‘U’型制成的槽口。

所述活动限位槽的内部通过衔接转轴件安装有高压气管，高压气管的下端安装有高压喷头，高压气管整体向外倾斜三度到五度，高压气管的上端通过活动软管与驱动切割件的高压气泵相连，限制复位弹簧的一端与高压气管相连，限制复位弹簧的另一端与限位台相连，限位台设置在活动限位槽的一侧位置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型装饰布加工机的防皱除尘结构为一体式的设计，通过单一的方式统一实现防褶皱处理和粉尘的处理，避免因为需要解决多种问题而使得造价高昂的情况，另外，防皱除尘结构统一处理的方式能够大幅度的减少切割所需的时间，提高作业的效率。