[实用新型]雾化器及电子雾化装置

说明书

本申请公开了一种雾化器及电子雾化装置，雾化器包括壳体、雾化座和发热体；雾化座设于壳体内，雾化座与壳体配合形成储液腔；雾化座具有安装腔；雾化座上设有下液槽，下液槽的侧壁具有与安装腔连通的开口；发热体设于安装腔内；发热体通过下液槽和开口与储液腔流体连通；其中，下液槽具有导向结构，沿着远离开口的方向，导向结构使下液槽的空间逐渐增大，以将气泡向远离开口的方向导引，避免气泡堵塞开口，利于保证供液充足，进而避免发热体干烧。

技术领域

本申请涉及雾化技术领域，尤其涉及一种雾化器及电子雾化装置。

背景技术

电子雾化装置一般包括雾化器、电池和控制电路，雾化器用于存储和雾化气溶胶生成基质，控制电路用于控制电池给雾化器输出能量。其中，雾化器包括储液腔和发热体，储液腔用于存储气溶胶生成基质，发热体用于雾化气溶胶生成基质，储液腔与发热体流体连通。发热体一般设置在储液腔下方，正常抽吸时，气溶胶生成基质在重力的作用下流向发热体。

在初次给储液腔注液或电子雾化装置倒置后摆正时，发热体靠近储液腔的表面会存在气泡，或雾化过程中从发热体进入的气泡会存在于发热体靠近储液腔的表面，气泡会阻碍储液腔向发热体的供液，易造成供液不足，造成发热体干烧产生焦味，甚至烧断发热体上的加热元件。

实用新型内容

本申请提供的雾化器及电子雾化装置，解决现有技术中发热体靠近储液腔的表面存在的气泡造成供液不足的问题。

为了解决上述技术问题，本申请提供的第一个技术方案为：提供一种雾化器，包括壳体、雾化座和发热体；所述雾化座设于所述壳体内，所述雾化座与所述壳体配合形成储液腔；所述雾化座具有安装腔；所述雾化座上设有下液槽，所述下液槽的侧壁具有与所述安装腔连通的开口；所述发热体设于所述安装腔内；所述发热体通过所述下液槽和所述开口与所述储液腔流体连通；

其中，所述下液槽具有导向结构，沿着远离所述开口的方向，所述导向结构使所述下液槽的空间逐渐增大，以将气泡向远离所述开口的方向导引。

在一实施方式中，所述下液槽的内表面具有多个翅片，多个所述翅片沿着所述下液槽的内表面的周向间隔设置，所述翅片的长度方向与所述下液槽的深度方向平行设置；多个所述翅片配合形成所述导向结构。

在一实施方式中，多个所述翅片包括至少一个第一翅片和至少一个第二翅片，所述第一翅片靠近所述储液腔的端面与所述下液槽靠近所述储液腔的端口之间的距离为第一值，所述第二翅片靠近所述储液腔的端面与所述下液槽靠近所述储液腔的端口之间的距离为第二值，所述第一值小于所述第二值；

所述第一翅片位于靠近所述开口处，所述第二翅片位于远离所述开口处。

在一实施方式中，每个所述翅片靠近所述储液腔的端面为平面。

在一实施方式中，所述第二翅片靠近所述储液腔的端面为斜面，所述斜面包括第一端和第二端，所述第一端与所述下液槽的内表面接触，所述第一端与所述下液槽靠近所述储液腔的端口之间的距离小于所述第二端与所述下液槽靠近所述储液腔的端口之间的距离。

在一实施方式中，多个所述翅片沿着所述下液槽的内表面的周向均匀间隔设置。

在一实施方式中，沿着靠近所述开口的方向，所述翅片的分布密度增大。

在一实施方式中，所述下液槽的底壁内表面为斜面，所述斜面形成所述导向结构；沿着远离所述开口的方向，所述斜面向远离所述储液腔的方向倾斜。

在一实施方式中，所述斜面为平面或曲面或台阶面。

在一实施方式中，所述雾化座上还设有出雾孔，所述出雾孔与所述安装腔连通；所述雾化座上设有两个所述下液槽，分别位于所述出雾孔的两侧；所述下液槽的侧壁靠近所述出雾孔的一侧设有所述开口，所述开口设于所述下液槽的侧壁靠近所述下液槽的底壁处。