[实用新型]一种储液罐自动焊接设备

说明书

本实用新型公开了一种储液罐自动焊接设备，属于制冷机技术领域，包括基座，基座顶部两端连接有转动驱动组件和抵紧限位组件，转动驱动组件与储液罐插接并驱动其转动，抵紧限位组件推动连接管与储液罐插接，实现连接管和储液罐稳定接触；基座顶部还连接有焊接枪安装板，焊接枪安装于焊接枪安装板开设的安装孔处，焊接枪焊接端设于连接管和储液罐连接处的外侧；通过上述方式，本实用新型焊接稳定，一致性高，易于操作，无需专业焊接工人进行焊接，且焊接效果较好。

技术领域

本实用新型涉及制冷机技术领域，具体涉及一种储液罐自动焊接设备。

背景技术

储液罐是制冷机的一种配件，储液罐在生产时需要对其焊接连接管。

储液罐和连接管的传统焊接工艺是手工气保焊接，由于罐体厚度大，且圆周焊接，焊接难度大，效率低，焊枪极易损坏。

基于此，本实用新型设计了一种储液罐自动焊接设备以解决上述问题。

发明内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种储液罐自动焊接设备。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种储液罐自动焊接设备，包括基座，所述基座顶部两端连接有转动驱动组件和抵紧限位组件，所述转动驱动组件与储液罐插接并驱动其转动，所述抵紧限位组件推动连接管与储液罐插接，实现连接管和储液罐稳定接触；

所述基座顶部还连接有焊接枪安装板，所述焊接枪安装于焊接枪安装板开设的安装孔处，所述焊接枪焊接端设于连接管和储液罐连接处的外侧。

更进一步的，所述转动驱动组件包括卡盘、第一同步轮、同步带、驱动电机、第二同步轮和连接轴，所述第三支撑座和驱动电机安装于基座顶部，所述驱动电机驱动端连接有第二同步轮，所述第二同步轮转动连接有同步带，所述同步带转动连接有第一同步轮，所述第一同步轮安装于连接轴外端处，所述连接轴里端固定连接有卡盘。

更进一步的，所述第三支撑座通过轴承与连接轴转动连接。

更进一步的，所述抵紧限位组件包括第一支撑座、第二支撑座、气缸、连接套筒、弹性件、滑板、横杆、插槽、锥形引导槽和插接筒，所述第一支撑座安装于基座顶部，所述第一支撑座内壁上端固定连接有第二支撑座，所述第二支撑座顶部安装有气缸，所述气缸驱动端连接有连接套筒，所述弹性件外端安装于连接套筒内端面处，所述弹性件里端固定连接有滑板，且滑板外壁与连接套筒内壁贴合滑动连接，所述滑板里端固定连接有横杆，所述横杆里端固定连接有插接筒，所述插接筒里端开设有锥形引导槽，所述插接筒在锥形引导槽外端开设有插槽。

更进一步的，连接管外壁与插槽内壁贴合接触。

更进一步的，所述基座顶部还连接有第四支撑座，所述第四支撑座侧壁连接有感应开关和控制器。

更进一步的，所述感应开关圆心轴线与连接管的圆心轴线齐平设置。

更进一步的，所述控制器的电控输出端与感应开关、焊接枪、驱动电机和气缸连接的气阀电控输入端电连接。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：