[实用新型]一种区熔炉内置循环水冷装置

说明书

本实用新型公开了一种区熔炉内置循环水冷装置，涉及锗冶金生产技术领域。本实用新型包括区熔炉本体，区熔炉本体的外壁两侧均套设有支架，区熔炉本体的内部安装有内置换热管，冷却组件包括冷却箱A和冷却箱B，冷却箱A位于冷却箱B的正前方，区熔炉本体的后端端面两侧均设置有安装组件，安装组件包括连接筒和内嵌管，连接筒的内部安装有内嵌管，内嵌管的两端均安装有密封垫A。本实用新型通过利用冷却组件和安装组件，水泵A和水泵B交替运转抽取冷却水与区熔炉本体内的热量发生置换，提高工作效率和冷却效率，由于连接套内壁与连接管E外壁上通过螺纹连接，便于对内置换热管安装拆卸和更换。

技术领域

本实用新型属于锗冶金生产技术领域，特别是涉及一种区熔炉内置循环水冷装置。

背景技术

随着社会和科技的发展，各个领域的设备都得到了极大的发展，由于被发现的元素逐渐增多，人们对于各种元素的性质也越来越了解，其中锗是一种有着良好的半导体性质的元素，而在对锗冶炼生产时需要用到区熔炉采用水平区熔发制取，由于区熔炉在使用时会产生大量的热，因此，需要用到内置循环水冷装置进行冷却，可以降低区熔炉的温度，避免事故的发生，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的区熔炉内置循环水冷装置在使用时，大多通过单组冷却装置对区熔炉进行冷却，而这种方式会影响区熔炉的冷却效率，存在冷却间隙，导致工作效率低；

2、现有的区熔炉内置循环水冷装置在使用时，内置的冷却管道长时间受到高温影响易损坏，而由于内部的管道安装和拆卸过程复杂繁琐，因此，不便于工作人员安装和拆卸，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种区熔炉内置循环水冷装置，通过利用冷却组件和安装组件，水泵A和水泵B交替运转将冷却箱A和冷却箱B中的冷却水抽出至内置换热管内与区熔炉本体内的热量发生置换，从而可以持续对区熔炉本体进行降温，提高工作效率和冷却效率，由于连接套内壁与连接管E外壁上通过螺纹连接，进而可以对区熔炉本体内的内置换热管安装拆卸和更换，方便快捷，工作效率高。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种区熔炉内置循环水冷装置，包括区熔炉本体，区熔炉本体的外壁两侧均套设有支架，区熔炉本体的内部安装有内置换热管，区熔炉本体的后方设置有冷却组件，冷却组件包括冷却箱A和冷却箱B，冷却箱A位于冷却箱B的正前方，区熔炉本体的后端端面两侧均设置有安装组件，安装组件包括连接筒和内嵌管，连接筒的内部安装有内嵌管，内嵌管的两端均安装有密封垫A，两个支架对区熔炉本体起到支撑的作用，通过内置换热管可以与区熔炉本体内的热量发生置换，冷却箱A和冷却箱B的结构相同，密封垫A主要对内嵌管的两端起到密封的作用。

进一步地，冷却箱A的一侧端面上方设置有进液管A，进液管A的另一端通过管接头与连接管A，连接管A的另一端通过三分接头与连接管G和连接管B，连接管B的另一端通过管接头与进液管B连接，通过进液管A可以使吸收热量的水重新回到冷却箱A内，管接头和三分接头均起到管道连接的作用，进液管B可以使吸收热量的水重新回到冷却箱B内。

进一步地，进液管B的另一端设置在冷却箱B的一侧端面上方，冷却箱A的上表面后方安装有水泵A，水泵A的进液端通过管接头与出液管A连接，出液管A的另一端贯穿冷却箱A的上表面前端，出液管A可以将冷却箱A内的冷却水抽出。

进一步地，水泵A的出液端通过管接头与连接管C连接，连接管C的另一端通过三分接头与连接管G和连接管D连接，连接管D的另一端通过管接头与水泵B连接，水泵B的进液端通过管接头与出液管B连接，出液管B的另一端贯穿冷却箱B的上表面，出液管B可以将冷却箱B内的冷却水抽出，出液管A和出液管B分别位于冷却箱A和冷却箱B的内部底端。

进一步地，连接筒的两侧端面中心位置均设置有连接管E，连接管E的另一端粘接有密封垫B，连接筒的两端外侧分别安装有连接管F和连接管G，密封垫B可以在管道连接处起到密封的作用，连接管E的外壁外侧设置有外螺纹。