[实用新型]振膜多工位成型设备

说明书

本实用新型涉及技术领域，具体涉及振膜多工位成型设备，包括包括底座、电动缸、模具和模头镶板，底座上端中部均固定安装有模头镶板。本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置电动缸、活动板、模具和轨道，当人员需要进行成膜时，可先将膜材分别放置在两组模头镶板上方，然后将调整模头镶板的位置，将模头镶板调整至模具的正下方，当模具温度升高到设定下压温度时，此时人员可打开电动缸，电动缸会带动活动板，顺着轨道往下移动，并开始充气成型，此时活动板下方固定连接有有两组模具，模具可同时下压至模头镶板上方，待温度达到定型温度后，可将模具和通过水冷却，温度降到设定起模温度后，通过电动缸抬起模具，从而完成模料的成型。

技术领域

本实用新型涉及一种电缆铺设装置，具体为振膜多工位成型设备。

背景技术

振膜是扬声器发声的重要组件，扬声器的发声完全得自于振膜的运动模式，并决定了扬声器的音色与音质。随着人们对扬声器音效的要求越来越高，对振膜质量的要求也越来越高。振膜材质经历了从纸、塑料、金属、复合材料等的发展，由于制备达到要求的金属振膜具有较高的技术难度，所以金属振膜球顶单元成本较贵，采用金属振膜球顶单元的多为高档扬声器或高音单元。

现有的振膜成型设备，在生产过程中，大多不能实现多工位同时进行生产成膜，只能通过单一成膜设备进行成膜，大大降低成膜生产的效率，且现有设备在成膜过程中只能选择单一的模头镶板，不能使用不同的模头镶板来更换使用，导致成膜的种类单一。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

振膜多工位成型设备，包括底座、电动缸、模具和模头镶板，所述底座上端中部均固定安装有模头镶板，所述模头镶板一侧均活动连接有夹持块，所述夹持块一侧均活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧活动连接有固定块，所述固定块下端固定连接有底座，所述底座上端左右均固定连接有支撑杆，所述支撑杆上端固定连接有顶板，所述顶板下端固定安装有电动缸，所述电动缸下端固定连接有活动板，所述活动板一侧均固定连接有连接杆，所述连接杆下端均固定连接有模具。

优选的，所述支撑杆为对称设置有两组，所述支撑杆一侧均设置有轨道。

优选的，所述轨道内侧活动连接有滑轮，所述滑轮一端固定连接有活动板。

优选的，所述活动板上端左右均固定安装有气泵，所述气泵上端均设置有吸气管。

优选的，所述气泵下端固定连接有出气管，所述出气管外侧活动连接有模具。

优选的，所述出气管贯穿模具的中部，所述模具为左右对称设置有两组。

本实用新型实施例提供了振膜多工位成型设备，具备以下有益效果：本振膜成型设备，在生产过程中，通过设置有两个成型模具工位，从而实现多工位同时进行生产成膜，取代只能通过单一成膜工位进行成膜，大大提高成膜生产的效率，且现本设备在成膜过程中可选择不同的模头，已达到安装多个不同种类的模头，从而增加了同时成膜的种类。

1、通过设置电动缸、活动板、模具和轨道，当人员需要进行成膜时，可先将膜材分别放置在两组模头镶板上方，然后将调整模头镶板的位置，将模头镶板调整至模具的正下方，当模具温度升高到设定下压温度时，此时人员可打开电动缸，电动缸会带动活动板，顺着轨道往下移动，并开始充气成型，此时活动板下方固定连接有有两组模具，模具可同时下压至模头镶板上方，待温度达到定型温度后，可将模具和通过水冷却，温度降到设定起模温度后，通过电动缸抬起模具，从而完成模料的成型，从而实现多工位同时进行生产成膜，大大提高成膜生产的效率。

2、通过设置模头镶板、固定块和夹持块，当人员需要进行振膜生产时，可以将其中一个模头镶板更换不同的模头，然后将模头镶板两侧的夹持块贴紧模头镶板两侧，然后将螺纹杆旋转推进，从而使夹持块夹紧模头镶板两端，此时模头镶板分别设置有不一样的模头，从而在生产时选择不同的模头，已达到安装多个不同种类的模头，增加同时成膜的种类。

附图说明