[实用新型]轻量化高炉煤气余压回收透平机壳及分腔水压试验装置

说明书

本实用新型提供了一种轻量化高炉煤气余压回收透平机壳及分腔水压试验装置，该装置包括上机壳和下机壳，上机壳和下机壳组成轻量化高炉煤气余压回收透平机壳；该机壳的轴向两端开放，机壳内的空间为机壳腔体；该机壳的内壁上从前到后依次安装有前隔档、中隔档和后隔档，前隔档、中隔档和后隔档将机壳腔体分为了独立的不互通的四个腔体，从前到后依次为前过渡腔、高压腔、低压腔和后过渡腔，高压腔和低压腔为密闭空间。本实用新型通过设计前隔档、中隔档和后隔档，使得高压腔和低压腔保持密封且相互独立，实现了同一机壳能够同时满足两种不同压力的分腔水压试验的压力要求，并且满足了在一定保压时间内机壳各处无水体泄漏的技术要求。

技术领域

本实用新型属于高炉煤气余压透平主机制造技术领域，涉及轻量化高炉煤气余压回收透平机壳，具体涉及一种轻量化高炉煤气余压回收透平机壳及分腔水压试验装置。

背景技术

机壳是高炉煤气余压回收透平机的重要组成部件，它承担着形成气体流道、承载转子部件重量、形成密封容腔的作用，机壳在工作中可能会出现变形和漏气的情况，从而导致高炉煤气余压回收透平机损坏。因此，在出厂前需要对机壳的性能进行测试。目前常采用水压试验对机壳的性能进行测试，测试过程为：将机壳腔体内注满水，然后一次性加压，观察机壳的变形状况。但是，对于轻量化机壳而言，一次性加压会导致严重变形甚至水体泄露，导致试验失败。

发明内容

针对现有技术存在的缺陷和不足，本实用新型的目的在于，提供一种轻量化高炉煤气余压回收透平机壳及分腔水压试验装置，解决现有技术在进行水压试验时，由于轻量化高炉煤气余压回收透平机壳严重变形和水体泄露而导致试验失败的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案予以实现：

一种轻量化高炉煤气余压回收透平机壳的分腔水压试验装置，该装置包括轻量化高炉煤气余压回收透平机壳；

所述的轻量化高炉煤气余压回收透平机壳的轴向两端开放，轻量化高炉煤气余压回收透平机壳内的空间为机壳腔体；轻量化高炉煤气余压回收透平机壳的内壁上从前到后依次安装有前隔档、中隔档和后隔档，前隔档、中隔档和后隔档将机壳腔体分为了独立的不互通的四个腔体，从前到后依次为前过渡腔、高压腔、低压腔和后过渡腔，高压腔和低压腔为密闭空间。

本实用新型还具有如下技术特征：

所述的上机壳包括从前到后依次一体化设置的第一上机壳段、第二上机壳段、第三上机壳段、第四上机壳段和第五上机壳段；第二上机壳段的前端面为内凹半弧状面，第二上机壳段的后端面为平面；第四上机壳段的前端面为平面，第四上机壳段的后端面为内凹半弧状面；

所述的第二上机壳段和第三上机壳段的连接处设置有前上内延伸段，所述的第三上机壳段和第四上机壳段的连接处设置有后上内延伸段；前上内延伸段和后上内延伸段均伸入高压腔内；

所述的下机壳包括从前到后依次一体化设置的第一下机壳段、第二下机壳段、第三下机壳段、第四下机壳段和第五下机壳段；第四下机壳段的前端面为平面，第四下机壳段的后端面为内凹半弧状面；

所述的第二下机壳段和第三下机壳段的连接处设置有前下内延伸段，所述的第三下机壳段和第四下机壳段的连接处设置有后下内延伸段；前下内延伸段和后下内延伸段均伸入高压腔内；

所述的前隔档安装在第二上机壳段和第二下机壳段后端面的内凹处；所述的后隔档安装在第三上机壳段和第三下机壳段后端面的内凹处；所述的中隔档安装在后上内延伸段和后下内延伸段上。

所述的第二上机壳段的顶部上开设有高压腔注水口，高压腔注水口处安装有高压腔进水口接头；所述的第三上机壳段的顶部上安装有高压腔压力表接头；所述的第四上机壳段的顶部上开设低压腔注水口，低压腔注水口处安装有低压腔进水口接头；所述的第四上机壳段的顶部上安装有低压腔压力表接头。