[实用新型]一种环型隧道式循环烘箱

说明书

本实用新型公开了一种环型隧道式循环烘箱，涉及烘箱技术领域，解决了现有的烘干设备对材料的烘干过程中，烘干过程中存在热量的大量流失，且热量散发至车间内导致环境温度升高，浪费资源的缺点，其技术方案要点是：包括机架和支撑架，机架与支撑架相间隔设置，机架的上端固定安装有烘箱，烘箱的后端固定安装有机箱，机箱内设有轴流风机，轴流风机的出风端延伸至烘箱内，烘箱上端的前侧固定安装有循环风机，循环风机的输出端安装有风管，烘箱对应风管内部顶端前侧固定安装有进出风管，烘箱上端的后侧固定安装有对称分布的两个除湿风机；达到降低热量损耗避免工人直接与高热量的接触，充分利用内部热量的目的。

技术领域

本实用新型涉及烘箱技术领域，更具体地说，它涉及一种环型隧道式循环烘箱。

背景技术

随着经济飞速发展，电子产品的使用不知不觉地融入进人们的生活中，因此，电子产品的需求量急剧提升。许多企业开始大规模生产来提升产品的供应量，而显示屏作为电子产品的重要组成部分，需求量也逐渐增加，对加工工艺有了更高的要求。目前LCD液晶显示器以替代CRT成为主流，其低成本、高解析度、对比度、可视角度等显著特点受到厂家一致追捧。其主要构造材料之一玻璃所需要的烘干工艺是目前拟解决的关键问题之一。

现有的玻璃材料烘干设备多采用立式烘箱，烘箱对材料的烘干过程中，烘干完成的材料需要及时取料再添加新的待烘干的材料，打开烘箱箱门导致热量的大量流失，且热量散发至车间内导致环境温度升高，又需要设置空调进行降温，及其浪费资源。为此，我们提出了一种环型隧道式循环烘箱来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种环型隧道式循环烘箱，通过循环式的进出料方式，结合循环式的热风系统，达到降低热量损耗避免工人直接与高热量的接触，充分利用内部热量的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括机架和支撑架，所述机架与支撑架相间隔设置，所述机架的上端固定安装有烘箱，所述烘箱的后端固定安装有机箱，所述机箱内设有轴流风机，所述轴流风机的出风端延伸至烘箱内，所述烘箱上端的前侧固定安装有循环风机，所述循环风机的输出端安装有风管，所述烘箱对应风管内部顶端前侧固定安装有进出风管，所述烘箱上端的后侧固定安装有对称分布的两个除湿风机，所述除湿风机的出风端延伸至烘箱内，所述烘箱的内部顶端的中部固定安装有分隔板，所述机架对应烘箱的上端安装有传动组件，所述传动组件的前端延伸至烘箱外。

本实用新型进一步设置为：所述传动组件包括有导轨、电机，所述导轨固定安装于机架上表面的中部，所述电机安装于机架下表面后侧的中部且输出端安装有主动轮，所述支撑架的中部转动安装有从动轮，所述导轨套设于主动轮、从动轮之间，所述主动轮与从动轮共同安装有皮带，所述皮带的外部固定安装有均匀分布的多个托板。

通过采用上述技术方案，将托板固定在皮带上，通过导轨引导托板，实现承重并稳定运行。由变频器驱动电机旋转，电机带动主动轮转动，主动轮带动皮带，从而实现托板能够运行更加快速平稳。

本实用新型进一步设置为：所述导轨上端的中部开设有滑槽，所述托板下端的中部固定安装有滑块，所述托板通过滑块与滑槽相匹配。

通过采用上述技术方案，皮带和滑块之间的连接方式：为开槽式连接。皮带上安装有开槽式连接扣件，安装在滑块上的金属销与开槽式扣件啮合形成滑动。

本实用新型进一步设置为：所述烘箱一侧的中部固定安装有观察窗，所述烘箱靠近观察窗的内部顶端固定安装有防碰板。

通过采用上述技术方案，防止在观察烘箱内部玻璃材料时出现误碰的情况。

本实用新型进一步设置为：所述防碰板上开设有均匀分布的贯穿孔。

通过采用上述技术方案，开设的贯穿孔有利于进行观察。

本实用新型进一步设置为：所述烘箱的前端固定安装有风幕机，所述风幕机的出风端朝向导轨并与导轨相对齐。