[实用新型]一种具有自动门的车轮轮毂抛丸机

说明书

本实用新型公开了一种具有自动门的车轮轮毂抛丸机，包括抛丸机本体，抛丸机本体的两端设有矩形口，两端的矩形口处均滑动连接有门板，门板的一侧连接有向外延伸的支撑杆，支撑杆上端连接有滑块，滑块上连接有导向块，抛丸机本体两端的一侧连接有第一轴承座，抛丸机本体两端的另一侧连接有向外延伸的支撑板，支撑板的底面连接有第二轴承座，第一轴承座和第二轴承座之间可转动连接有丝杆，滑块螺纹连接于丝杆上，第一轴承座和第二轴承座之间还连接有导杆，导向块滑动连接于导杆上，支撑板的顶面连接有驱动丝杆转动的机构。门板的启闭自动化程度高，抛丸时，门板盖在矩形口处，可防止弹丸弹出，降低危险的发生，减少浪费。

技术领域

本实用新型涉及抛丸机技术领域，具体为一种具有自动门的车轮轮毂抛丸机。

背景技术

抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机。抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程。

在抛丸时，将轮毂经过进料口进入抛丸机内，通过抛丸器总成喷射弹丸对轮毂进行抛丸，抛丸结束后再由出料口滚出。但目前的进、出料口处未设置门板，在抛丸过程中弹丸容易经进、出料口弹出，一方面造成危险，另一方面造成浪费。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有自动门的车轮轮毂抛丸机，以解决目前在对轮毂抛丸过程中，弹丸容易经进、出料口弹出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有自动门的车轮轮毂抛丸机，包括抛丸机本体，抛丸机本体的两端设有用于进、出料的矩形口，两端的矩形口处均滑动连接有门板，门板的一侧连接有向外延伸的支撑杆，支撑杆上端连接有滑块，滑块上连接有导向块，抛丸机本体两端的一侧连接有第一轴承座，抛丸机本体两端的另一侧连接有向外延伸的支撑板，支撑板的底面连接有第二轴承座，第一轴承座和第二轴承座之间可转动连接有丝杆，滑块螺纹连接于丝杆上，第一轴承座和第二轴承座之间还连接有导杆，导向块滑动连接于导杆上，支撑板的顶面连接有驱动丝杆转动的机构。

优选的，所述抛丸机本体包括壳体、设置于壳体两侧的抛丸器总成以及设置于壳体内的输送轨道，矩形口开设于壳体的两侧，输送轨道与两矩形口对齐。

上述技术方案，轮毂由矩形口进入壳体内，通过抛丸器总成喷射出弹丸，对壳体内的轮毂抛丸，结束后轮毂再由另一侧的矩形口滚出。

优选的，所述壳体上位于矩形口下端的两侧连接有向外延伸的固定块，固定块上连接有轴杆，轴杆上可转动连接有滚轮，门板可在滚轮与壳体之间滑动，门板完全扣设在矩形口上后，滚轮抵挡支撑杆继续滑动，所述壳体上靠近第二轴承座的一侧连接有支撑轨，门板的下端滑动设置于支撑轨上。

上述技术方案，通过推动支撑杆，使支撑杆沿着支撑轨向矩形口方向滑动，门板由滚轮与壳体之间穿过，滚轮可减少门板移动的摩擦力；当门板扣设在矩形口上后，滚轮与支撑杆接触，阻止支撑杆继续滑动，起到限位的作用。

优选的，所述驱动丝杆转动的机构包括连接于支撑板上的电机、连接于电机输出端的主动轮、连接于丝杆一端的从动轮、连接主动轮和从动轮的传动带。

上述技术方案，电机工作，通过主动轮、传动带、从动轮的配合带动丝杆转动。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：驱动丝杆转动，由于滑块螺纹连接于丝杆上，导向块连接于滑块上，而丝杆与第一轴承座和第二轴承座可转动连接，导杆连接于第一轴承座和第二轴承座上，导向块滑动连接于导杆上，因此丝杆转动过程中，滑块会沿着丝杆转动，以带动门板横向移动，以关闭或者打开矩形口，自动化程度高，抛丸时，门板盖在矩形口处，防止弹丸弹出，降低危险的发生，减少浪费。

附图说明