[实用新型]一种在发泡中分解异味的胺类催化剂生产装置

说明书

本实用新型提供一种在发泡中分解异味的胺类催化剂生产装置，属于生产装置领域，包括：罐体；刮料机构，设于罐体上；连接机构，设于罐体内；过滤筒，其设置于连接机构上，过滤筒活动插接于罐体内；搅拌机构，设于过滤筒上，搅拌机构与刮除机构连接，密封排气机构，设于罐体的顶部，本实用新型通过刮板转动可以刮除罐体底部的沉淀物，通过转轴转动可以实现安装轴转动，通过安装轴转动可以实现搅拌叶转动，通过搅拌叶转动可以搅拌罐体内部的催化剂，防止催化剂堆积在罐体的底部而影响分解速率，可以解决现有技术中的生产装置在进行发泡时，分解出的胺类催化剂会堆积在生产装置的底部，从而影响发泡分解的速率的问题。

技术领域

本实用新型属于生产装置领域，具体涉及一种在发泡中分解异味的胺类催化剂生产装置。

背景技术

胺类催化剂一般使用在聚氨酯泡沫塑料的生产中，主要分为以下几类：脂肪族胺类催化剂有N,N-二甲基环己胺、双(2-二甲氨基乙基)醚、N,N,N',N'－四甲基亚烷基二胺、三乙胺、N,N-二甲基苄胺等。

目前，现有的胺类催化剂生产时，需要通过催化剂原料进行发泡从而分解出胺类催化剂，而有些催化剂原料发泡过程中会分解出异味，而现有的生产装置在进行发泡时，分解出的胺类催化剂会堆积在生产装置的底部，从而影响发泡分解的速率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种在发泡中分解异味的胺类催化剂生产装置，旨在解决现有技术中的生产装置在进行发泡时，分解出的胺类催化剂会堆积在生产装置的底部，从而影响发泡分解的速率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种在发泡中分解异味的胺类催化剂生产装置，包括：

罐体；

刮料机构，设于罐体上；

连接机构，设于罐体内；

过滤筒，其设置于连接机构上，所述过滤筒活动插接于罐体内；

搅拌机构，设于过滤筒上，所述搅拌机构与刮除机构连接，其用以实现搅拌；以及

密封排气机构，设于罐体的顶部。

作为本实用新型一种优选的方案，所述刮料机构驱动部件和刮料部件，所述刮料部件设置于罐体上，所述驱动部件设置于罐体的底部，且驱动部件与刮料部件连接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述刮料部件包括转轴、安装柱和刮板，所述转轴转动连接于罐体的下端，且转轴转动贯穿罐体并延伸至罐体的内侧，所述安装柱固定连接于转轴的上端，所述刮板设置有三个，三个所述刮板均固定连接于安装柱上，且三个刮板均匀分布。

作为本实用新型一种优选的方案，所述驱动部件包括支撑架和驱动电机，所述支撑架固定连接于罐体的下端，所述驱动电机固定连接于支撑架的下内壁，且驱动电机的输出端与转轴固定连接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述连接机构包括插接环、安装环和插杆，所述插接环固定连接于罐体的内壁上，所述插杆设置有多个，多个所述插杆均活动插接于插接环的上端，且多个插杆均活动贯穿插接环并延伸至插接环的下侧，所述安装环固定连接于多个插杆的上端。

作为本实用新型一种优选的方案，所述搅拌机构包括安装轴、搅拌叶、安装架和六边插杆，所述安装架固定连接于过滤筒的内壁上，所述安装轴转动连接于安装架与过滤筒的之间，且安装轴的一端转动贯穿过滤筒并延伸至过滤筒的下侧，所述搅拌叶设置有多个，多个所述搅拌叶均固定连接于安装轴的圆周表面上，且多个搅拌叶均位于过滤筒内，所述六边插杆固定连接于安装轴的下端，且六边插杆活动插接于安装柱上。

作为本实用新型一种优选的方案，所述密封排气机构包括密封盖、排气壳和排气管，所述密封盖通过螺栓固定连接于罐体的上端，所述排气壳固定连接于密封盖的排气口，所述排气管固定连接于排气壳的排气口。