[实用新型]一种用于电机轴加工的下料机

说明书

本实用新型公开了一种用于电机轴加工的下料机，包括台面和调节机构；台面：其上表面中部设置的方槽边缘处设有防护外壳，防护外壳上端安装口内设有电动推杆，电动推杆的伸缩端下端设有连接架，连接架的底端中心处转动连接有转轴，转轴的中部设有锯片，连接架的内部安装有电机，电机的输出轴和转轴的左端均设有皮带轮，两个皮带轮之间通过皮带传动连接；调节机构：设置于台面的左侧；其中：所述防护外壳的前侧面设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，该用于电机轴加工的下料机，方便对棒料切断时进行限位固定，能够保证切割后棒料的质量，保证棒料的精准切断，使用更加方便。

技术领域

本实用新型涉及电机轴加工技术领域，具体为一种用于电机轴加工的下料机。

背景技术

电机轴一般都是使用优质碳素钢制作，可选择35#、45#，一般多用45#钢，这两种材料属于中碳钢，其强度、刚度、韧性都能够满足电机轴的工作需求，电机轴转速高，扭矩小，采用45#制作，不需要进行其他热处理，原材料是正火状态，原材料的供货性能能够满足电机轴的机械性能要求，电机轴在加工时通常需要下料机将棒料进行切断，然后进行后续的加工，但是现有的下料机在使用时，大多切割精度较低，而且切割时棒料的定位比较单一，切割质量较差，而且切割后还需要人工将棒料取出搬运，使用不够方便，为此，我们提出了一种用于电机轴加工的下料机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于电机轴加工的下料机，方便对棒料切断时进行限位固定，保证切割后棒料的质量，能够对原料伸出的长度进行调整，从而保证棒料的精准切断，方便切断后的棒料自动滑出，使用更加方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电机轴加工的下料机，包括台面和调节机构；

台面：其上表面中部设置的方槽边缘处设有防护外壳，防护外壳上端安装口内设有电动推杆，电动推杆的伸缩端下端设有连接架，连接架的底端中心处转动连接有转轴，转轴的中部设有锯片，连接架的内部安装有电机，电机的输出轴和转轴的左端均设有皮带轮，两个皮带轮之间通过皮带传动连接；

调节机构：设置于台面的左侧；

其中：所述防护外壳的前侧面设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，电动推杆和电机的输入端均电连接控制开关组的输出端，方便对棒料切断时进行限位固定，保证切割后棒料的质量，能够对原料伸出的长度进行调整，从而保证棒料的精准切断，方便切断后的棒料自动滑出，使用更加方便。

进一步的，所述调节机构包括折杆、蜗杆、蜗轮和导向轮，所述折杆分别转动连接于台面上表面左侧前后对称设置的通孔内部，两个折杆的上端均转动连接有导向轮，两个折杆的上端均转动连接有蜗轮，台面的下表面左侧转动连接有蜗杆，蜗杆分别与两个蜗轮啮合连接，方便棒料前后位置的限位。

进一步的，所述台面的上表面右端设有落料槽，落料槽的下表面边缘处设置有滑槽板，方便切割后棒料的自动滑出。

进一步的，所述台面上边右侧设置的侧板上端螺纹连接有定位螺栓，定位螺栓与落料槽位置对应，定位螺栓的左侧设置有定位板，方便棒料的定位切割。

进一步的，所述防护外壳的内部下端左右对称转动连接有导向辊，连接架的下端设置有与导向辊配合的压料组件，对棒料的输送起到导向作用。

进一步的，所述压料组件包括T型杆、弹簧和压板，所述T型杆分别与连接架四角对应设置的滑孔滑动连接，T型杆的下端均与压板固定连接，压板的中部设有与锯片对应的通槽，T型杆的下端均活动套设有弹簧，弹簧均位于连接架和压板之间，方便对棒料的上下位置进行固定。

进一步的，所述方槽的下端边缘处设置有集尘箱，方便对切断时的灰尘进行收集。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于电机轴加工的下料机，具有以下好处：