[实用新型]激光切管机中的坡口切割组件

说明书

本实用新型涉及一种激光切管机中的坡口切割组件，包括机架，机架上设置有横移导轨，横移导轨上设置有横移滑块，横移滑块由横移驱动器驱动后在横移导轨上沿横向滑动，横移滑块上设置有竖移导轨，竖移导轨上设置有竖移滑块，竖移滑块由竖移驱动器驱动后在竖移导轨上沿竖向滑动，所述竖移滑块上设置有基座，基座上固定有旋转驱动器，旋转驱动器上设置有激光头，旋转驱动器能驱动激光头在送料方向上摆动一定角度。其采用旋转伺服电机的设置，使得激光头能在管件送料方向上摆动一定角度，从而能对管端进行坡面切割，切割面可以为外坡面也可以为内坡面，以便于管端之间的连接，降低了企业的后续生产成本。

【技术领域】

本实用新型涉及激光切管机的技术领域，具体涉及一种激光切管机中的坡口切割组件。

【背景技术】

在激光切管机中，管件由上料架输送后，进入激光切管工位。在激光切管工位中，包括机架，机架的前端固定有切管组件和前卡盘，机架的后端活动设置有后卡盘，机架上设置有导轨，所述后卡盘设置在导轨上，后卡盘可沿导轨在机架上移动和锁定。工作时，管件的后端由后卡盘固定，管件的前端穿入前卡盘中，随着后卡盘向前卡盘方向移动一定距离后，管件的前端伸出一定长度，接着前卡盘动作，将管件的前端锁定，再由切管组件对管件的前端的伸出部位进行切管。切管完成后，前卡盘松开管件，后卡盘继续前移一定距离，重复上次的动作，完成再次切管。在切管组件中，最关键的部分就是激光头。目前所使用的切管组件中的激光头只能在垂直方向和水平方向上移动，其所能完成的管端切割面为垂直面。当管件的壁厚较厚时，管件之间的连接需要坡面来完成，这就需要后续再进行管端坡面的加工，不仅费时费力，而且增加了企业的生产成本。

【实用新型内容】

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种能对管端进行坡面切割的激光切管机中的坡口切割组件。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：激光切管机中的坡口切割组件，包括机架，机架上设置有横移导轨，横移导轨上设置有横移滑块，横移滑块由横移驱动器驱动后在横移导轨上沿横向滑动，横移滑块上设置有竖移导轨，竖移导轨上设置有竖移滑块，竖移滑块由竖移驱动器驱动后在竖移导轨上沿竖向滑动，所述竖移滑块上设置有基座，基座上固定有旋转驱动器，旋转驱动器上设置有激光头，旋转驱动器能驱动激光头在送料方向上摆动一定角度。

本实用新型中的激光切管机中的坡口切割组件进一步设置为：所述旋转驱动器为旋转伺服电机。所述旋转伺服电机的输出轴上设置有固定板，所述激光头固定在固定板上。

本实用新型中的激光切管机中的坡口切割组件进一步设置为：所述激光头的摆动角度为沿送料方向的双向45度。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：上述的激光切管机中的坡口切割组件，其采用旋转伺服电机的设置，使得激光头能在管件送料方向上摆动一定角度，从而能对管端进行坡面切割，切割面可以为外坡面也可以为内坡面，以便于管端之间的连接，降低了企业的后续生产成本。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的另一视向的结构示意图。

图3是本实用新型部分的立体结构示意图。

图4是图3中A部的放大结构示意图。

图中：1、机架，2、横移导轨，3、横移滑块，4、竖移导轨，5、竖移滑块，6、基座，7、旋转驱动器，8、激光头，9、固定板。

【具体实施方式】

下面通过具体实施例对本实用新型所述的激光切管机中的坡口切割组件作进一步的详细描述。