[实用新型]一种带坯折叠装置

说明书

本实用新型公开了一种带坯折叠装置，包括折叠台、设置在折叠台一侧的两个升降架以及位于折叠台上方的平移导轨；两个所述升降架中分别设置有可伸缩的压杆，所述压杆的伸缩方向与折叠台的顶面平行；所述平移导轨上设置有引导架，所述引导架上平行的设置有两个引导辊；还包括升降驱动单元和平移驱动单元，所述升降驱动单元用于驱动压杆在升降架上升降，所述平移驱动单元用于驱动引导架在平移导轨上平移。本实用新型的带坯折叠装置通过在折叠台的一侧和顶部分别设置升降架和引导架，带坯在引导架的引导下不断在折叠台上方进行往返，并在折叠的拐点由升降架的压杆伸出压制带坯进行折叠后对折叠好的带坯限位，最后折叠好后直接取出进行打包即可。

技术领域

本实用新型涉及加工器械技术领域，特别是涉及一种带坯折叠装置。

背景技术

消防水带在加工完成的最后一道工序后，需要将加工好的带坯折叠起来再行打包，传统的做法是在消防水带的最后一道工序之后安排一名工人，手动对带坯进行折叠，这种方式一方面是影响全自动生产线的布设，另一方面折叠的效率和质量也不尽人意，同时人工成本较高。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种带坯折叠装置，该带坯折叠装置通过在折叠台的一侧和顶部分别设置升降架和引导架，带坯在引导架的引导下不断在折叠台上方进行往返，并在折叠的拐点由升降架的压杆伸出压制带坯进行折叠后对折叠好的带坯限位，最后折叠好后直接取出进行打包即可，本装置可直接安装在消防水带的最后一道生产工序后，便于进行全自动生产线的布设，同时极大的减少了人工，成本更低。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供了一种带坯折叠装置，包括折叠台、设置在折叠台一侧的两个升降架以及位于折叠台上方的平移导轨；

两个所述升降架中分别设置有可伸缩的压杆，所述压杆的伸缩方向与折叠台的顶面平行；两个所述升降架分别设置在折叠台长度方向的两端；

所述平移导轨上设置有引导架，所述引导架上平行的设置有两个引导辊；

还包括升降驱动单元和平移驱动单元，所述升降驱动单元用于驱动压杆在升降架上升降，所述平移驱动单元用于驱动引导架在平移导轨上平移。

本实用新型的工作原理如下：带坯从最后一道工序加工出来后，直接将其穿过引导架的两个引导辊之间，并将其一端固定，带坯在持续出料的同时，引导架引导带坯在平移导轨上平移，所述引导架引导带坯平移至需要进行折叠的拐点时，对应位置的压杆伸出，此时压杆位于带坯的上方，压杆伸出后向下运动，将待折叠的带坯朝向折叠台的方向压去，直至该部分带坯压在折叠台上或折叠台上已折叠好的带坯上，此时该部分带坯即折叠好，该压杆对所有折叠好的带坯限位，此时引导架即可反向运动，直至引导架引导带坯平移至下一个需要进行折叠的拐点，另外一个压杆伸出，并将待折叠的带坯朝向折叠台的方向压去，当另外一个压杆压制带折叠的带坯折叠好后，第一个压杆收缩并向上移动，等待下一次引导架引导带坯平移至下一个需要进行折叠的拐点，重复上述过程，直至折叠次数满足打包需求，将带坯剪断，即可取出折叠好的带坯打包，再将剪短后的端部固定，进行下一次的折叠工作。

本实用新型的带坯折叠装置通过在折叠台的一侧和顶部分别设置升降架和引导架，带坯在引导架的引导下不断在折叠台上方进行往返，并在折叠的拐点由升降架的压杆伸出压制带坯进行折叠后对折叠好的带坯限位，最后折叠好后直接取出进行打包即可，本装置可直接安装在消防水带的最后一道生产工序后，便于进行全自动生产线的布设，同时极大的减少了人工，成本更低。

在进一步的技术方案中，所述引导架通过转轴连接所述引导辊，所述转轴与引导辊之间设置有压力传感器。

带坯生产机械出料后直接连接本装置进行折叠，带坯出料的速度低于本装置的折叠速度时，会出现引导架拉扯未出料带坯的情况，此时压力传感器检测到引导辊上的压力过大，本装置即停机等待一定时间，待带坯出料后再进行折叠，避免对带坯或装置造成损坏。