[实用新型]一种气液两相流量计量的湿气孔板流量计

说明书

本实用新型属于湿气流量计量设备技术领域，公开了一种气液两相流量计量的湿气孔板流量计，所述气液两相流量计量的湿气孔板流量计中工艺管线上设置有孔板，孔板上端安装有差压变送器；工艺管线上端安装有温度变送器、压力变送器、差压变送器、微波传感器；温度变送器、压力变送器、差压变送器、微波传感器分别与流量计算机连接。本实用新型在气液混相的情况，通过实时测量气体与液体的混合比例，以及孔板流量计实时测量的数值，并通过专用数学模型对孔板流量计测量的数值进行修正，补偿由于液体导致孔板流量计的测量误差，最终可以获得天然井的天然气和液体的实时产量。

技术领域

本实用新型属于湿气流量计量设备技术领域，尤其涉及一种气液两相流量计量的湿气孔板流量计。

背景技术

目前，在气田开采与集输生产管理过程中，为监测气井生产流量实施动态变化情况，需要在生产管线上安装在线流量计，用于实时计量天然气的产量，获得气井连续生产的实时数据，用于动态监控气井生产、优化生产工艺。依据天然气井开采工艺设计，在生产管线上都会安装标准气体计量仪表，如涡街流量计、超声波流量计、孔板流量计等，用于测量每口天然气井的产量。但是，随着天然气井生产、地层储量与条件发生变化后，地层中的水等液体会伴随天然气进入生产管线，形成湿气流体，经过标准计量仪表。由于标准气体计量仪表只能计量单相气体介质，当气液混合经过气体计量仪表后，会直接影响气体计量仪表的测量精度，测量误差远远超出生产计量监控所需的精度，得到的数据不能用于实时监测与分析。在天然气井处理站上，会选用分离后计量的测试分离器技术，即让天然气井产出流体先通过两相分离器进行气、液分离后，再分别由单相仪表进行计量。但由于分离器体积庞大、造价较高，只能用于处理站计量，不能进行单井实时计量。

例：现有技术中的专利：一种用于湿气流量计量的湿气孔板流量计(专利号：ZL2017 2 0724330.4)，通过伽马射线吸收技术实时测量气体与液体的混合比例，以及孔板流量计实时测量的数值，并通过专用数学模型对孔板流量计测量的数值进行修正，补偿由于液体导致孔板流量计的测量误差，最终可以获得天然气单井的天然气和液体的实时产量。但是现有技术在在气液混相的情况，由于液体导致孔板流量计的测量误差，无法获得天然井的天然气和液体的实时产量。

通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：现有技术由于分离器体积庞大、造价较高，只能用于处理站计量，不能进行单井实时计量。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种气液两相流量计量的湿气孔板流量计。本实用新型在气液混相的情况，通过实时测量气体与液体的混合比例，以及孔板流量计实时测量的数值，并通过专用数学模型对孔板流量计测量的数值进行修正，补偿由于液体导致孔板流量计的测量误差，最终可以获得天然井的天然气和液体的实时产量。

本实用新型是这样实现的，一种气液两相流量计量的湿气孔板流量计，所述气液两相流量计量的湿气孔板流量计设置有工艺管线；

工艺管线上设置有孔板，孔板上端安装有差压变送器；

工艺管线上端安装有温度变送器、压力变送器、差压变送器、微波传感器；

温度变送器、压力变送器、差压变送器、微波传感器分别与流量计算机连接。

进一步，所述工艺管线水平放置，工艺管线通过上下游连接法兰与天然气井生产管线连接，导入生产流体。

进一步，所述孔板为标准差压式流量计的节流原件，安装在测量管线上。

进一步，所述差压变送器设置有高低压取压口，高低压取压口安装在孔板的上下游，用以测量流体通过孔板时产生的上下游压力差。

进一步，所述流量计算机安装在防爆盒内。

进一步，所述压力变送器位于孔板上游的工艺管线上，用以测量工艺管线内部流体的实时压力。