[实用新型]一种新型喷涂机

说明书

本实用新型涉及喷涂装置的技术领域，特别是涉及一种新型喷涂机，其防止了工人对热熔后的防水涂料进行人工转移，减少烫伤，增加喷涂效率；包括底板、万向轮、储料箱、泵体、软管、料管和喷头，底板底端设置有多组万向轮，底板顶端设置有储料箱和泵体，储料箱内部有内腔，泵体输入端通过软管连通储料箱右端，泵体输出端设置有料管，料管输出端设置有喷头，还包括加热箱、连管、阀门、加热机构和搅拌机构，加热箱设置在储料箱顶端，加热箱顶端设置有进口，连管的一端连通储料箱的右端，连管的另一端连通加热箱的右端，阀门安装在连管上，加热箱内部有腔室，腔室中设置有加热机构，内腔和腔室中均设置有搅拌机构。

技术领域

本实用新型涉及喷涂装置的技术领域，特别是涉及一种新型喷涂机。

背景技术

非固化沥青防水涂料在施工后即使长时间放置也不会固化，保持防水材料的原有性能，能够提高防水层的寿命，其“永不固化”性能主要是以它的固含量来决定。

在进行防水涂料的喷涂时，传统的方式是制作一个简易火炉，将盛有防水涂料的涂料桶放在简易火炉上进行烘烤，使防水涂料软化增加流动性后，将涂料桶中的防水涂料倒入涂料机中进行喷涂，喷涂机喷涂完毕后，需要多次对烘烤后的防水涂料进行搬运，对烘烤加热的防水涂料进行转移时，转移人员需要十分小心，防止被防水涂料烫伤，虽格外小心，但是涂料烫伤时有发生，影响喷涂效率的同时也对转移人员的身体造成伤害。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种防止了工人对热熔后的防水涂料进行人工转移，减少烫伤，增加喷涂效率的新型喷涂机。

本实用新型的一种新型喷涂机，包括底板、万向轮、储料箱、泵体、软管、料管和喷头，底板底端设置有多组万向轮，底板顶端设置有储料箱和泵体，储料箱内部有内腔，泵体输入端通过软管连通储料箱右端，泵体输出端设置有料管，料管输出端设置有喷头，还包括加热箱、连管、阀门、加热机构和搅拌机构，加热箱设置在储料箱顶端，加热箱顶端设置有进口，连管的一端连通储料箱的右端，连管的另一端连通加热箱的右端，阀门安装在连管上，加热箱内部有腔室，腔室中设置有加热机构，内腔和腔室中均设置有搅拌机构；将防水涂料通过进口进入腔室通过腔室，启动加热机构，启动搅拌机构，从而使腔室中的防水涂料进行热熔，增加防水涂料的流动性，打开阀门，使热熔后的防水涂料通过连管进入到内腔中，同时搅拌机构在内腔中对热熔后的防水涂料进行搅拌，保持内腔中热熔后的防水入料的流动性，启动泵体，喷入工人握住喷头，使热熔后的涂料均匀的喷涂，防止了工人对热熔后的防水涂料进行人工转移，减少烫伤，增加喷涂效率。

优选的，加热机构包括电加热箱、导热油泵、盘管、回油管、输油管和输送管，电加热箱和导热油泵均设置在底板顶端，盘管设置在腔室中，导热油泵输入端通过输送管连通电加热箱右端，导热油泵输出端设置有输油管，输油管一端连通盘管输入端，盘管输出端通过回油管连通电加热箱顶端，电加热箱内部设置有导热油；启动电加热箱对电加热箱内部的导热油进行加热，启动导热油泵，使加热后的导热油经过输送管、输油管进入到盘管内部，进入到盘管内部的导热油通过热传递对腔室中的防水涂料进行加热，之后进入盘管内部的导热油通过回油管循回电加热箱内部，提高便捷性。

优选的，搅拌机构包括电机、转轴、螺旋叶片、转动轴、搅拌杆、一号锥轮和二号锥轮，电机安装在加热箱顶端，电机输出端设置有转轴，转轴底端穿过加热箱并且延伸至内腔中，转轴通过轴承分别与加热箱和储料箱转动连接，转轴在腔室中设置有螺旋叶片，转轴底端在内腔中设置有二号锥轮，转动轴在内腔中转动安装，多组搅拌杆在内腔中安装在转动轴上，一号锥轮在内腔中安装在转动轴上，一号锥轮与二号锥轮啮合；启动电机，使转轴在腔室中带动螺旋叶片转动，从而使腔室中的防水涂料进行快速的加热，同时转轴底端带动二号锥轮转动，从而使一号锥轮通过转动轴带动多组搅拌杆内腔中转动，从而会热熔后的防水涂料保持流动性，提高便捷性。