[实用新型]一种柱塞套锻造成型装置

说明书

本实用新型公开了一种柱塞套锻造成型装置，包括支架和设置在支架顶端的冲压机构，所述冲压机构包括升降组件、连接组件和冲压组件；所述升降组件包括工作框架、工作电机、转动盘、导向柱、连接连杆、升降连板和限位杆，所述支架的顶端固定连接有工作框架，所述工作框架的内壁固定连接有工作电机，所述工作电机的输出端安装有转动盘，所述转动盘的外壁边缘固定连接有导向柱，本实用新型通过翻转板，滑动孔槽带动连接导柱沿轨迹滑槽的外壁滑动，连接导柱滑动带动翻转导板转动，翻转导板转动通过翻转板带动第一冲压模具转动，以使得第一冲压模具转动带动柱塞套胚料翻转后进入第二冲压模具中，实现对柱塞套胚料正反面快速锻造操作。

技术领域

本实用新型涉及柱塞套技术领域，具体为一种柱塞套锻造成型装置。

背景技术

柴油机的供油系统称之为高压油泵，又叫喷油器，其动力来自于发动机本身，喷油泵的吸油和压油，由柱塞在柱塞套内的往复运动来完成，柱塞套是通过锻造冲压工艺制成。

但是，现有的柱塞套锻造成型装置在使用时出现锻造冲压不稳定的问题，导致柱塞套胚料的锻造误差较大，影响柱塞套胚料的尺寸，以及现有的柱塞套锻造成型过程中的中转时间较长，导致整体的生产效率降低，不符合人们的使用需求，为此我们提出一种柱塞套锻造成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种柱塞套锻造成型装置，解决了锻造冲压不稳定和中转时间较长问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柱塞套锻造成型装置，包括支架和设置在支架顶端的冲压机构，所述冲压机构包括升降组件、连接组件和冲压组件；

所述升降组件包括工作框架、工作电机、转动盘、导向柱、连接连杆、升降连板和限位杆，所述支架的顶端固定连接有工作框架，所述工作框架的内壁固定连接有工作电机，所述工作电机的输出端安装有转动盘，所述转动盘的外壁边缘固定连接有导向柱，所述导向柱的外壁旋接有连接连杆，所述连接连杆的顶端旋接有升降连板，所述升降连板的内部贯穿有与工作框架内壁固定连接的限位杆；

所述连接组件包括升降柱和限位滑槽，所述升降连板的侧壁固定连接有升降柱，所述升降柱与工作框架的连接部位开设有限位滑槽；

所述冲压组件包括冲压头、冲压底座、第一冲压模具和第二冲压模具，所述升降柱的底端固定连接有冲压头，所述冲压头的下方位于支架的侧壁固定连接有冲压底座，所述冲压底座的顶端固定连接有第一冲压模具，所述第一冲压模具的一侧位于冲压底座的顶端固定连接有第二冲压模具。

为了实现对柱塞套胚料正反面快速锻造操作，作为本实用新型的一种柱塞套锻造成型装置优选的，所述冲压底座的顶端位于第二冲压模具的一侧固定连接有转移框架，所述转移框架的顶端固定连接有转移电机，所述转移电机的输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有与转移框架外壁滑动连接的滑动滑块，所述滑动滑块的顶端固定连接有滑动孔槽，所述滑动孔槽的内壁活动连接有连接导柱，所述连接导柱与转移框架的连接部位开设有轨迹滑槽，所述连接导柱的外壁旋接有与转移框架外壁旋接的翻转导板，所述翻转导板的一端固定连接有与第一冲压模具固定连接的翻转板。

为了实现对升降连板竖直滑动的控制操作，作为本实用新型的一种柱塞套锻造成型装置优选的，所述升降连板通过导向柱和连接连杆与限位杆之间构成升降结构，所述升降连板的升降高度与转动盘的直径相等。

为了实现对柱塞套胚料正反面同步锻造操作，作为本实用新型的一种柱塞套锻造成型装置优选的，所述升降柱设置有两组，两组所述升降柱的位置关系关于升降连板相对称。

为了稳定锻造冲压操作，作为本实用新型的一种柱塞套锻造成型装置优选的，两组所述升降柱相对称的位置关系分别与第一冲压模具的中轴线和第二冲压模具的中轴线相重合。

为了对柱塞套胚料正反面锻造的快速切换操作，作为本实用新型的一种柱塞套锻造成型装置优选的，所述第一冲压模具的底端和第二冲压模具顶端位于同一高度。