[实用新型]中空纤维膜组件的制备装置

说明书

本实用新型提供一种中空纤维膜组件的制备装置，所述中空纤维膜组件的制备装置包括：套筒、束缚套以及注胶组件；束缚套的轴向与套筒的轴向重合，束缚套沿轴向可移动，且束缚套沿径向可伸缩；束缚套被配置为沿径向收缩以束缚中空纤维膜丝，沿轴向移动至套筒内；束缚套还被配置为沿径向扩张而放松中空纤维膜丝后，沿轴向自套筒内移出；套筒为筒状结构，包括封闭端和开口端，封闭端的底部用于与中空纤维膜丝的端部接触；注胶组件与套筒连接，注胶组件用于向套筒内注胶，以固定容置于套筒内的中空纤维膜丝。如此配置，提高了中空纤维膜测试组件的制备效率，缩短了制备时间，提高了制备成功率，使测试组件的制备简单化，可有效控制制备误差。

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，特别涉及一种中空纤维膜组件的制备装置。

背景技术

目前，中空纤维膜的生产技术日趋成熟，结构简单。中空纤维膜与平面膜或卷式膜相比，在相同体积下，中空纤维膜的比表面积大、作用面积大，因此其被广泛应用于水处理过滤器、医疗中人工肺、人工肾等领域。

中空纤维膜一般是中空的管状体的组合体(下文将单根的中空纤维膜的管状体称为膜丝)，其在使用时一般被制成一束包含许多根膜丝的纤维束，进而纤维束的一端封闭，形成封闭端，另一端利用环氧树脂粘结在一起，膜丝形成开口端。原料液在静压差作用下自开口端进入各膜丝的中空管腔内，并通过一根根的膜丝的侧壁而得到过滤。

气体通量、泡点压力、孔径分布是中空纤维膜性能评价的关键，气体通量的评价原理是基于气体从中空纤维膜的内腔进入，透过膜壁到膜外表面进行监测，来得到气体通量。泡点压力和孔径分布的评价原理则是通过进入膜丝内腔的气体通过增压使预先浸润在膜孔中的浸润液排出，监测压力降和透过膜壁的气流来获得。因此对于中空纤维膜测试组件的制备有着极高的要求，需要在承受高压下，气体只能从膜丝内腔进入，膜壁逸出。目前，对于中空纤维膜的气体通量、泡点压力、孔径分布的测试组件制作暂无有效的设备，大多数均是基于实验室手工制备，其存在较高的组间不一致，泄露等风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中空纤维膜组件的制备装置，以解决现有的中空纤维膜测试组件制作差异大的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种中空纤维膜组件的制备装置，其包括：套筒、束缚套以及注胶组件；

所述束缚套的轴向与所述套筒的轴向重合，所述束缚套沿轴向可移动，且所述束缚套沿径向可伸缩；

所述束缚套被配置为沿径向收缩以束缚中空纤维膜丝，沿轴向移动至所述套筒内；所述束缚套还被配置为沿径向扩张而放松所述中空纤维膜丝后，沿轴向自所述套筒内移出；

所述套筒为筒状结构，包括封闭端和开口端，所述封闭端的底部用于与所述中空纤维膜丝的端部接触；

所述注胶组件与所述套筒连接，所述注胶组件用于向所述套筒内注胶，以固定容置于所述套筒内的所述中空纤维膜丝。

可选的，所述套筒与所述束缚套分别为两个，并且所述套筒与所述束缚套一一对应，两个所述套筒沿轴向间隔布置，两个所述束缚套位于两个所述套筒之间。

可选的，所述中空纤维膜组件的制备装置包括翻转组件，所述翻转组件围绕与所述套筒的轴向成角度的翻转轴线可转动地设置；两个所述套筒与两个所述束缚套均与所述翻转组件连接；所述注胶组件依次与两个所述套筒可拆离地连接。

可选的，所述翻转组件包括连接杆和翻转支架；所述连接杆的一端与所述束缚套连接，所述连接杆的另一端沿所述套筒的轴向可移动地与所述翻转支架连接。

可选的，所述翻转轴线垂直于所述套筒的轴向。

可选的，所述中空纤维膜组件的制备装置包括切割组件，所述切割组件用于在注胶固化后切除其中一个所述套筒的封闭端，以使其内所述中空纤维膜丝的一个端部与外界连通。