[实用新型]一种铜线剥漆装置

说明书

本实用新型涉及一种铜线剥漆装置，包括：安装架，其设有至少一罩壳，罩壳与安装架围成一个放置空间，罩壳上设有连通放置空间的至少一出线孔以及至少一排屑口。剥漆机构，包括至少一剥漆器和至少一驱动器，剥漆器和驱动器均设置在安装架上，且剥漆器置于放置空间内；驱动器驱动剥漆器对铜线剥漆。至少一抽屑机构，包括导管和真空放大器，真空放大器的进料口与导管的一端连通，真空放大器的进气口连通压缩空气源，导管的另一端则连通排屑口。在剥漆器对铜线进行剥漆皮操作时，抽屑机构工作，受限与罩壳内部空间，且在负压的作用力下，会产生强劲抽吸力，进而将剥离的漆皮碎屑清除干净，避免被铜线沾附。

技术领域

本实用新型涉及电机制造装备技术领域，尤其涉及一种铜线剥漆装置。

背景技术

电机的定子绕组和转子绕组通常用铜线在骨架上缠绕制成，铜线包覆有绝缘漆皮，在制作定子绕组或转子绕组时，需要将铜线的两端一定长度的绝缘漆皮剥除作为接电的引出端子使用，并且对绝缘漆皮的去漆厚度和去漆长度都要求较为精确，以满足后续铜线去漆部分的焊接工艺和电性能要求。铜线剥除的绝缘漆皮碎屑容易沾附在铜线上，从而影响焊接或导电性能，导致产品检验不合格。对此，目前厂家的常规做法为在铜线剥漆装置的后端加设一个夹子，夹子中放置有抹布或海绵，使得剥漆后的铜线从这个夹子中穿过，通过抹布或海绵将铜线上的漆皮碎屑清除。这种处理方式需要定期更换抹布或海绵，避免堆积的碎屑二次吸附在铜线上，而且，对夹子的夹紧力要求较高，过紧会影响铜线的传输，甚至可能造成铜线不需要剥漆的部分漆皮受损，过送则会导致碎屑清除不干净，使用极为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜线剥漆装置，其能够实现对铜线剥漆，同时将剥除的漆皮碎屑清除干净，避免铜线沾附漆皮碎屑。

为达到上述目的，本实用新型公开了一种铜线剥漆装置，其包括：

安装架，所述安装架上设有至少一罩壳，所述罩壳与安装架围成一个放置空间，所述罩壳上设有连通放置空间的至少一出线孔以及至少一排屑口。

剥漆机构，包括至少一剥漆器和至少一驱动器，所述剥漆器和驱动器均设置在安装架上，且所述剥漆器置于放置空间内；所述驱动器驱动剥漆器对铜线剥漆。

至少一抽屑机构，包括导管和真空放大器，所述真空放大器的进料口与导管的一端连通，所述真空放大器的进气口连通压缩空气源，所述导管的另一端则连通排屑口。

优选地，所述罩壳上还设有若干进气孔。

优选地，所述罩壳上还设有一可开启的罩门。

优选地，所述安装架上轴承连接有一转轴，所述驱动器驱动转轴转动。

所述剥漆器包括连接轴、凸轮、限位件和至少一刀具，所述连接轴固定在转轴上并同轴设置，所述连接轴和转轴在轴线方向均设有贯穿的走线通道；所述限位件设置在连接轴上，所述刀具相对连接轴倾斜设置，且所述刀具转动连接在限位件上，所述限位件限制刀具移动。

所述刀具包括刀柄和刀刃，所述刀刃固定在刀柄的一端，所述刀柄的另一端设有齿轮，所述凸轮上设有与齿轮啮合的齿圈，所述凸轮转动连接在连接轴上；转动所述凸轮可使刀刃靠近或远离连接轴的轴线。

优选地，所述凸轮上设有限位杆，所述限位件上设有与限位杆配合的限位槽。

优选地，所述限位件上旋接有用于调节限位槽宽度的调节螺丝。

优选地，所述限位件包括第一限位环和第二限位环，所述第一限位环上设有与刀具一一对应的第一限位孔，所述第二限位环上设有与刀具一一对应的第二限位孔，所述第一限位孔和第二限位孔的连线与连接轴的轴线相交，且交点在远离所述转轴的一侧；所述刀具依次穿过第二限位孔和第一限位孔，且所述刀具上设有与第一限位孔和第二限位孔配合的若干限位螺母。

优选地，还包括至少一用于复位凸轮位置的弹性件，所述弹性件的一端与凸轮连接，另一端与连接轴或限位件连接。