[实用新型]一种用于管桁架现场拼装的坐标定位检查工具

说明书

本实用新型涉及管桁架拼装技术领域，具体为一种用于管桁架现场拼装的坐标定位检查工具，包括：铝合金标尺构件，所述铝合金标尺构件包括刻度尺、调节滑道、手柄和水平标尺，所述刻度尺的侧壁上固定有手柄，所述刻度尺的端面上开设有调节滑道，所述刻度尺的底端设置有水平标尺，所述调节滑道内安装有铝合金夹持构件，所述水平标尺上安装有铝合金测量构件，所述铝合金夹持构件与水平标尺之间安置有管桁架杆件。该检查工具操作简单，使用方便，即解决了检查验收必须由专业测量人员完成的问题，有确保了工程质量，提高了检查效率。

技术领域

本实用新型涉及管桁架拼装技术领域，具体为一种用于管桁架现场拼装的坐标定位检查工具。

背景技术

随着时代的快速发展，人民的生活水平日益提高，近年来，场馆类及大型基础设施的建筑设计理念、民族特征、区域特色等注重于依靠建筑外形来表达。而这些复杂、特殊的建筑造型往往通过钢结构其固有的特点来完成。钢结构工程，通常工程量较大、用钢量多、工序复杂，并受原材料、运输条件、经济条件影响因素多。因钢结构桁架超高、超宽、超重等因素无法实现整体运输，而多数采用工厂加工下料，散件运输至施工现场，在施工现场实现钢结构管桁架的拼装。为实现形态各异的建筑外形，钢结构桁架的拼装精度是工程质量控制的关键要素之一。因此，如何实现管桁架的高精度拼装、确保拼装质量是解决拼装施工技术问题的重要技术方案。钢结构管桁架主杆件在拼装时定位坐标通常采用如下做法：使用全站仪将各单根杆件杆端中心的场地坐标放样至拼装场地的地面上，汽车吊或履带吊将杆件吊装至拼装胎架上后，拼装工人使用直尺找准桁架杆件的中心，同时从杆件中心吊线坠至地面与地面上放样的杆端中心场地坐标点，校验误差值，根据差值进行微调，直至从杆件中心吊线坠至地面与地面上放样的杆端中心场地坐标点重合。然后吊装下节杆件与已定位完好的杆件进行连接。但以上方法仅适用于施工过程中两杆件对接前，当两杆件对接后，即无法使用上述方法进行检查验收，仅能有专业测量人员使用全站仪检查拼装精度。而该测量工具即客服以上两种问题，使用该检查工具无论是操作工人还是专业质检人员，均能在两杆件对接后检查拼装杆件的坐标误差。

钢结构管桁架主管杆件对接完成后的坐标定位检查，现还没有快速、专业的检查工具，仍然依赖于使用全站仪。然而全站仪的使用，又需要至少2人的专业测量人员进行操作，且费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于管桁架现场拼装的坐标定位检查工具，以解决上述背景技术中提出管桁架现场拼装时存在对接主管坐标检查的费时、费力、无专用检查工具的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于管桁架现场拼装的坐标定位检查工具，包括：

铝合金标尺构件，所述铝合金标尺构件包括刻度尺、调节滑道、手柄和水平标尺，所述刻度尺的侧壁上固定有手柄，所述刻度尺的端面上开设有调节滑道，所述刻度尺的底端设置有水平标尺，所述调节滑道内安装有铝合金夹持构件，所述水平标尺上安装有铝合金测量构件，所述铝合金夹持构件与水平标尺之间安置有管桁架杆件。

优选的，所述铝合金夹持构件包括紧固调节螺栓和水平杆，且紧固调节螺栓安装在水平杆的一端。

优选的，所述水平杆通过紧固调节螺栓与调节滑道之间构成滑动结构，且水平杆与水平标尺之间相互平行。

优选的，所述铝合金测量构件包括线坠、螺栓、指针、线坠穿线孔和卡座，所述卡座安装在水平标尺的底端，所述卡座位于水平标尺两侧的顶端均固定有三角形结构的指针，所述卡座的底端面固定有螺栓，且螺栓的中间开设有线坠穿线孔，所述卡座的底端设置有线坠。

优选的，所述线坠通过螺栓、线坠穿线孔和卡座之间为线连接，且线坠的结构为圆锥形结构。

优选的，所述卡座与水平标尺之间构成滑动卡合结构，且指针与水平标尺的端面相互贴合。