[实用新型]一种新型双线圈装订机压圈机构的压紧装置

说明书

本实用新型涉及一种新型双线圈装订机压圈机构的压紧装置，包括安装架和设置在安装架内侧的固定板，所述安装架的内侧且位于固定板上方设有活动板，所述安装架的内侧且位于活动板上方设置有驱动组件，所述驱动组件包括活动安装在安装架的内侧且位于活动板上方的轴杆，所述轴杆的表面固定安装有驱动齿轮，所述安装架内壁固定安装有背板。该新型双线圈装订机压圈机构的压紧装置，当手柄转动时，即可带动轴杆以及驱动齿轮转动，从而让活动齿板移动，进而牵引活动板同步移动，由于套筒在活动板中部，因此，活动板上下移动时十分稳定，相比一侧的单个齿条齿轮等组件，更加稳定，相比对称设置两组齿轮和齿条，结构更加简单，方便后期检修。

技术领域

本实用新型涉及双线圈装订机配件技术领域，具体为一种新型双线圈装订机压圈机构的压紧装置。

背景技术

双线圈装订机是将金属线圈穿入装订孔中，然后利用压圈机构将金属线圈压合拢，压圈机构包括限位装置和压紧装置，限位装置中设置有限位块，压紧装置中设置有与压板连接的活动板，压圈时首先根据文件的厚度将限位块调至所需位置，然后压下手柄，压紧装置中活动板碰到限位块即停止，压板与固定板挤压，实现压圈。

现有的压紧装置有的在边侧设置一组齿轮齿条，这种结构虽然结构简单，却容易导致转轴受力不均匀，容易出现卡死的情况，有的压紧装置采用对称设置的两组齿轮和齿条，让转轴的受力更为均衡，然而采用两组压紧齿轮和齿条，会导致结构复杂，后期维护时更加麻烦。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型双线圈装订机压圈机构的压紧装置，具备结构简单、受力均匀等优点。

为实现上述结构简单、受力均匀的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型双线圈装订机压圈机构的压紧装置，包括安装架和设置在安装架内侧的固定板，所述安装架的内侧且位于固定板上方设有活动板，所述安装架的内侧且位于活动板上方设置有驱动组件，所述驱动组件包括活动安装在安装架的内侧且位于活动板上方的轴杆，所述轴杆的表面固定安装有驱动齿轮，所述安装架内壁固定安装有背板，所述背板的内部活动安装有与驱动齿轮啮合的活动齿板，所述活动齿板底部固定安装有与活动板固定连接的套筒。

进一步，所述安装架两侧的内壁均固定安装有导轨，两个所述导轨相对一侧均开设有限位槽，安装架的两侧均开设有与轴杆适配的轴孔。

进一步，所述活动板的两端均固定安装有延伸至限位槽内部的限位块，活动板通过限位块与导轨滑动连接。

进一步，所述轴孔的内壁固定安装有轴承，轴承的内环固定在轴杆的表面，轴杆的右端固定安装有“L”形的手柄。

进一步，所述背板的表面开设有滑槽，滑槽向下贯穿背板的底部，活动齿板滑动安装在滑槽内部。

进一步，所述活动齿板的长度大于固定板和活动板的内间距，活动齿板的厚度大于滑槽的深度，套筒位于活动板的中部。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型双线圈装订机压圈机构的压紧装置，具备以下有益效果：

该新型双线圈装订机压圈机构的压紧装置，当手柄转动时，即可带动轴杆以及驱动齿轮转动，从而让活动齿板移动，进而牵引活动板同步移动，由于套筒在活动板中部，因此，活动板上下移动时十分稳定，相比一侧的单个齿条齿轮等组件，本申请更加稳定，相比对称设置两组齿轮和齿条，本申请结构更加简单，方便后期检修。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型背板和活动齿板的侧剖连接图。

图中：1安装架、2固定板、3导轨、4活动板、5轴承、6轴杆、7驱动齿轮、8手柄、9背板、10滑槽、11活动齿板、12套筒。

具体实施方式