[实用新型]用于自动连续气氛炉升降机构的自动挡料装置

说明书

本实用新型公开了一种用于自动连续气氛炉升降机构的自动挡料装置，包括挡料气缸(1)、电磁阀(2)、气缸到位开关(3)、挡料盘(4)和触发开关组件；挡料气缸(1)固定安装在自动连续气氛炉的升降机构(8)上，挡料气缸(1)的活塞端与挡料盘(4)固定连接，使挡料盘(4)可升降式设置在置于升降机构(8)上的工装(9)的一侧端；气缸到位开关(3)安装在挡料气缸(1)上，挡料气缸(1)通过气缸到位开关(3)经电磁阀(2)外接供气源，气缸到位开关(3)的控制端分别与触发开关组件电连接。实用新型能在自动连续气氛炉上对工件提供可靠的遮挡，提高自动连续气氛炉的生产效率和安全性。

技术领域

本实用新型涉及一种自动连续气氛炉配件，尤其涉及一种用于自动连续气氛炉升降机构的自动挡料装置。

背景技术

气氛炉可以在某一既定温度下，通过向炉内通入一定成分的人工制备气氛，从而达到某种热处理的目的，如气体渗碳，碳氮共渗及光亮淬火，退火，正火等。气氛炉上设有用于工件位置控制的升降机构，当操作人员将装好工件的工装装到升降机构上时，并按下确认操作键即可进入自动生产状态，气氛炉的升降机构将工件从低工位处上升至高工位处。

在现有技术的气氛炉中，为了避免工装在上升过程中发生倾斜或抖动，通常会在升降机构上安装挡料板，挡料板由人工手动翻转控制，在升降机构上升过程中翻起并挡住工件侧端，避免工件发生抖动或倾斜，从而避免生产事故。在工件上升至高工位后，人工手动翻下挡料板，等待自动料车将工件取走。一旦操作人员忘记将挡料板翻下，将导致自动装料车无法成功卸料，导致严重的生产事故。同时，随着生产技术的自动化程度越来越高，人工翻转控制的挡料板也无法适用于自动连续气氛炉生产线。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于自动连续气氛炉升降机构的自动挡料装置，能在自动连续气氛炉上对工件提供可靠的遮挡，提高自动连续气氛炉的生产效率和安全性。

本实用新型是这样实现的：

一种用于自动连续气氛炉升降机构的自动挡料装置，包括挡料气缸、电磁阀、气缸到位开关、挡料盘和触发开关组件；挡料气缸固定安装在自动连续气氛炉的升降机构上，挡料气缸的活塞端与挡料盘固定连接，使挡料盘可升降式设置在置于升降机构上的工装的一侧端；气缸到位开关安装在挡料气缸上，挡料气缸通过气缸到位开关经电磁阀外接供气源，气缸到位开关的控制端分别与触发开关组件电连接。

所述的气缸到位开关上设有进气开关和出气开关，进气开关和出气开关的一端分别与挡料气缸连接，进气开关和出气开关的另一端分别通过气管经电磁阀外接供气源；进气开关和出气开关与触发开关组件电连接。

所述的触发开关组件包括第一触发开关和第二触发开关，第一触发开关安装在升降机构与工装的接触位置并与进气开关电连接，第二触发开关安装在升降机构与自动料车的接触位置并与出气开关电连接。

所述的触发开关组件还包括第三触发开关，第三触发开关设置在升降机构的一侧端并与升降机构电连接；挡料盘上形成有接触块，且接触块能与第三触发开关接触连接。

所述的升降机构的另一侧端设有固定挡板，作为工装另一侧端的挡板。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

1、本实用新型由于设有挡料气缸和气缸到位开关，能通过气缸到位开关经电磁阀控制挡料气缸的活塞端的升降，从而控制挡料盘在工装置放于升降机构上时升起，并在升降机构上升过程中对工装进行限位遮挡，防止工装倾斜或抖动；同时能在自动料车取料时将挡料盘下降，避免影响自动料车的正常取料，无需设置人工翻转的挡料板，大大提高了生产安全性，适用于自动连续气氛炉的生产线，保证有效、稳定的生产，避免生产事故、故障停炉等情况的发生。