[实用新型]一种小盒软包硬化商标纸包装机的上胶装置

说明书

本实用新型公开了一种小盒软包硬化商标纸包装机的上胶装置，包括喷胶器底座、胶枪以及胶枪控制器，胶枪安装在喷胶器底座上，喷胶器底座上设有一个底面喷胶位和四个侧面喷胶位，胶枪设有5把，其中一把胶枪安装在所述底面喷胶位上，另外4把胶枪分别安装在所述喷侧面喷胶位上；每把所述胶枪与所述控制器通过航空插头连接；每把所述胶枪上设置有接线插头，所述接线插头通过螺钉固设在所述胶枪上；所述控制器安装在接线盒内，所述接线盒固设在所述喷胶器底座上，所述接线盒上设有若干与所述接线插头相适配的插座，所述控制器通过若干插座与接线插头配合控制胶枪工作。本实用新型解决了生产过程中硬盒商标纸侧面包装粘接不牢固，翘边等外观质量问题。

技术领域

本实用新型属于小盒软包硬化商标纸上胶技术领域，特别是涉及一种小盒软包硬化商标纸包装机的上胶装置。

背景技术

随着卷烟消费者对产品质量的要求越来越高，原始GDX1包装机小盒软包硬化商标纸上胶装置已经不能满足使用要求。

参考图1a和图1b，目前市面上的喷胶器由4个胶枪1组成，安装在喷胶器底座2上，只有4个胶位，底面1个胶位，侧面3个胶位，侧面3个胶位点间距较大，烟支包装过程中容易产生褶皱、翘边、粘接不牢固等质量问题，导致小包不方正，影响小包的包装美观度。以上技术问题的主要原因是由于在包装过程中侧面喷胶点间距过大导致胶剂粘性难以克服商标纸的张力造成的。

另外，原始喷胶器胶枪信号连接线采用插针方式连接，插针3成了胶枪很脆弱的地方，运输、更换、维护保养时容易造成插针变形，扭曲、断掉，导致胶枪无法正常使用，甚至导致整个喷胶器座报废，造成极大浪费。

综上，现有技术存在以下技术问题：

1、侧面喷胶点间距大引起产品褶皱、翘边、粘接不牢固等质量问题；

2、喷胶器胶枪维护保养过程中因原始胶枪结构问题造成喷胶器底座、胶枪损坏的风险问题；

3、原始胶枪体积过大，无法直接增加原规格胶枪来解决现有问题，需要另行设计新的胶枪来实现增加喷胶位置的方案；

4、旧控制器只能控制四路胶枪，且控制不稳定，增加胶枪后，原有控制器不能分别控制五路胶枪。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种小盒软包硬化商标纸包装机的上胶装置，本实用新型比原始装置增加一个胶点，粘接比以前更加牢固，减少褶皱、翘边等质量问题，保证产品外观质量，大大降低产品在流水线生产过程中接口开裂的风险，降低了报废品的产出，提高了产品的生产效率，降低工人的劳动强度。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种小盒软包硬化商标纸包装机的上胶装置，包括喷胶器底座、胶枪以及胶枪控制器，胶枪安装在喷胶器底座上，其特征在于，所述喷胶器底座上设有一个底面喷胶位和四个侧面喷胶位，所述胶枪设有5把，其中一把胶枪安装在所述底面喷胶位上，另外4把胶枪分别安装在所述侧面喷胶位上；每把所述胶枪与所述控制器通过航空插头连接；每把所述胶枪上设置有接线插头，所述接线插头通过螺钉固设在所述胶枪上；所述控制器安装在接线盒内，所述接线盒固设在所述喷胶器底座上，所述接线盒上设有若干与所述接线插头相适配的插座，所述控制器通过若干插座与接线插头配合控制胶枪工作。

进一步的，所述小盒软包硬化商标纸包装机为GDX1包装机系列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

1、4把胶枪更换成5把胶枪，底面喷胶位不变，侧面喷胶位由3个变成4个，减小安装尺寸，满足现有空间要求，使用更加稳定可靠。

2、粘接比以前更加牢固，减少褶皱、翘边问题，保证产品外观质量，大大降低产品在流水线生产过程中接口开裂的风险，降低了报废品的产出，提高了产品的生产效率，降低工人的劳动强度。