[实用新型]一种汽蒸箱防滴水结构及应用其的汽蒸箱

说明书

本实用新型公开了一种汽蒸箱防滴水结构及应用其的汽蒸箱，包括：壁板，壁板设有加热内腔，加热内腔内设有加热元件、保温层以及导热介质；加热元件设置在加热内腔内，保温层设置于加热元件的一侧，导热介质填充于加热元件与加热内腔之间的空隙。在本实用新型中，当蒸汽与壁板接触时，由于壁板的温度高，有效减少蒸汽在壁板上冷凝形成水珠，进而达到汽蒸箱防滴水的效果。进一步，通过保温层层叠设置在加热元件的一侧，减少加热内腔的热量散去，利于对壁板的加热面进行保温。值得说明的是，通过导热介质填充加热元件与加热内腔之间的空隙，利于热量传导至加热内腔的每一个角落，进而利于壁板的加热面受热均匀，有效避免出现蒸汽局部冷凝成水珠的现象。

技术领域

本实用新型涉及汽蒸箱技术领域，尤其涉及一种汽蒸箱防滴水结构及应用其的汽蒸箱。

背景技术

现有技术中，在传统的染整前处理汽蒸反应箱设备中，其箱内顶部防滴水通常采用两种方式。一种是箱体顶部设计成尖顶，顶部产生的冷凝水顺着两侧斜面流淌下来，但使用一段时间后，斜面上会沾染污物，仍会有冷凝水滴下来。二种是箱体顶部为平定，上外侧设置蛇形间接加热管，对顶部进行加热，使顶部形成高温区，达到去除冷凝水的目的；但此结构由于顶部加强筋和保温棉将高温区所隔开，因此局部也会出现滴水现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种汽蒸箱防滴水结构及应用其的汽蒸箱，以解决现有汽蒸箱滴水的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型第一方面公开了：一种汽蒸箱防滴水结构，包括：

壁板，所述壁板设有加热内腔，所述加热内腔内设有加热元件、保温层以及导热介质；所述加热元件设置在所述加热内腔内，所述保温层设置于所述加热元件的一侧，所述导热介质填充于所述加热元件与所述加热内腔之间的空隙。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型第一方面中，所述加热元件为供热媒流经的加热盘管。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型第一方面中，所述加热元件的热媒输入端与所述加热元件的热媒输出端分别穿设于所述壁板的同一侧壁。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型第一方面中，所述加热元件的热媒输入端接有真空破除器。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型第一方面中，所述加热元件的热媒输入端接有截止阀。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型第一方面中，所述加热元件的热媒输出端接有疏水阀。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型第一方面中，所述壁板包括盖板和开口朝上的底框，所述盖板以卡扣和/或螺纹连接的方式可拆卸地盖设于所述底框的顶部。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型第一方面中，所述导热介质为铝屑。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型第一方面中，所述保温层为保温棉。

本实用新型第二方面公开了一种汽蒸箱，包括本实用新型第一方面中任一项所述的一种汽蒸箱防滴水结构，若干片壁板拼接构成汽蒸箱的顶壁，所述壁板远离保温层的一侧板面作为汽蒸箱的内壁面。

与现有技术相比，本实用新型实施例具有以下有益效果：

在本实用新型中，当蒸汽与壁板接触时，由于壁板的温度高，有效减少蒸汽在壁板上冷凝形成水珠，进而达到汽蒸箱防滴水的效果。进一步，通过保温层层叠设置在加热元件的一侧，减少加热内腔的热量散去，利于对壁板的加热面进行保温。值得说明的是，通过导热介质填充加热元件与加热内腔之间的空隙，利于热量传导至加热内腔的每一个角落，进而利于壁板的加热面受热均匀，有效避免出现蒸汽局部冷凝成水珠的现象。

附图说明

图1是本实用新型其中一个实施例的剖面结构示意图；