[实用新型]一种蒸压加气混凝土砌块生产用蒸压釜

说明书

本实用新型涉及蒸压釜领域，公开了一种蒸压加气混凝土砌块生产用蒸压釜，包括蒸压釜主体，所述蒸压釜主体的两端均为开口构造，所述蒸压釜主体的两端均通过铰链转动安装有釜门，所述蒸压釜主体的底部等间距固定安装有多个支撑座，所述蒸压釜主体的顶部固定安装有进汽管，所述进汽管的底端延伸设置所述蒸压釜主体内，所述蒸压釜主体的底部固定安装有排出管，所述蒸压釜主体的顶部内壁上通过管卡固定安装有输汽管。本实用新型具有以下优点和效果：能够把多个蒸压加气混凝土砌块进行分层隔开摆放，并且能够控制多个蒸压加气混凝土砌块进行水平旋转，使得多个蒸压加气混凝土砌块能够充分有效的与蒸汽接触，提高了生产质量。

技术领域

本实用新型涉及蒸压釜技术领域，特别涉及一种蒸压加气混凝土砌块生产用蒸压釜。

背景技术

蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸汽养护等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品，蒸压釜是一种体积庞大、重量较重的大型压力容器，蒸压釜主要由釜体装置、釜盖装置、摆动装置、手摇减速器、安全装置、支座、保温层、密封装置、管道阀门仪表、排水装置和电控箱等组成，在蒸压加气混凝土砌块生产制造厂，对蒸压加气混凝土砌块进行高压蒸汽养护加工时，就需要用到蒸压釜。

现有技术中，常用的蒸压加气混凝土砌块生产用蒸压釜在使用时，通常是将多个蒸压加气混凝土砌块直接摆放在蒸压釜内，不具有对多个蒸压加气混凝土砌块进行分层隔开放置的效果，并且多个蒸压加气混凝土砌块放入蒸压釜内的位置通常是固定不动的，导致多个蒸压加气混凝土砌块不能够充分有效的与蒸汽接触，进而会导致对蒸压加气混凝土砌块进行高压蒸汽养护加工的质量变差。

因此，需要设计一种能够把多个蒸压加气混凝土砌块进行分层隔开摆放，并且能够控制多个蒸压加气混凝土砌块进行水平旋转，使得多个蒸压加气混凝土砌块能够充分有效的与蒸汽接触，提高生产质量的蒸压加气混凝土砌块生产用蒸压釜。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种蒸压加气混凝土砌块生产用蒸压釜，具有能够把多个蒸压加气混凝土砌块进行分层隔开摆放，并且能够控制多个蒸压加气混凝土砌块进行水平旋转的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种蒸压加气混凝土砌块生产用蒸压釜，包括蒸压釜主体，所述蒸压釜主体的两端均为开口构造，所述蒸压釜主体的两端均通过铰链转动安装有釜门，所述蒸压釜主体的底部等间距固定安装有多个支撑座，所述蒸压釜主体的顶部固定安装有进汽管，所述进汽管的底端延伸设置所述蒸压釜主体内，所述蒸压釜主体的底部固定安装有排出管，所述蒸压釜主体的顶部内壁上通过管卡固定安装有输汽管，所述输汽管的底部等间距固定安装有多个喷头，所述蒸压釜主体内设置有两个活动板，两个所述活动板的底部均固定安装有多个呈两两对称设置的滚轮，多个所述滚轮均与所述蒸压釜主体的底部内壁滚动接触，所述蒸压釜主体的底部内壁上固定安装有U型导杆，两个所述活动板的底部均固定安装有活动座，两个所述活动座分别滑动套设在相对应的所述U型导杆上，两个所述活动板的顶部均设置有放料机构。

通过采用上述技术方案，设置进汽管，便于向蒸压釜主体内输送蒸汽，设置排出管，可将蒸压釜主体内残留的水和蒸汽输送出，利用活动座在U型导杆上的滑动连接配合，起到的活动板的滑动方向进行导向的作用，设置多个滚轮，可对活动板进行支撑，设置放料机构便于将多个蒸压加气混凝土砌块进行分层隔开放置，并且能够控制蒸压加气混凝土砌块进行低速转动，进而使得蒸压加气混凝土砌块能够与蒸压釜主体内的蒸汽充分接触，提高了对蒸压加气混凝土砌块进行高压蒸汽养护加工的质量。

本实用新型的进一步设置为：两个所述活动板的顶部均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔内均螺纹安装有定位螺栓，所述定位螺栓的两端均延伸至所述螺纹孔外，两个所述U型导杆的顶部均开设有定位槽，两个所述定位螺栓的底端分别延伸至相对应的所述定位槽内。

通过采用上述技术方案，利用定位螺栓与定位槽的卡接配合，可对活动板的位置进行固定。