[实用新型]一种套啤注塑的天线支架

说明书

本实用新型公开了一种套啤注塑的天线支架，包括相连的注塑件和五金件，所述五金件的边缘设有多个间隔设置的卡块，所述注塑件的底面上设有与所述五金件配合的安装槽，所述五金件的边缘还设有抓胶部，所述安装槽的侧面上开设有抓胶槽，所述抓胶部的至少部分区域伸入所述抓胶槽中。本套啤注塑的天线支架的五金件通过边缘的抓胶部插入注塑件的抓胶槽中，更好的与注塑件进行结合，提高了天线支架的整体结构强度。当整机产品设有天线的一面在使用过程中与实物直接碰撞后，抓胶部将与抓胶槽的内周面抵触以阻止五金件相对于注塑件发生位置变化，有效防止了五金件的边缘与注塑件脱离，保障天线支架上的天线具有良好的使用环境，使整机的天线功能更稳定。

技术领域

本实用新型涉及线技术领域，尤其涉及一种套啤注塑的天线支架。

背景技术

现有技术在设计整机产品时为了节约整机的装配空间，会将整机内部的天线支架的厚度做到很薄，所以常规的天线支架一般都是用IM五金件套啤注塑，但此工艺最常见的问题就是天线支架在使用过程中，当受到外力从整机正面碰撞时，很容易导致内部天线支架上的五金件的边缘与塑胶脱离，从而改变了整机天线的使用环境，使天线功能不稳定。而IM五金件燕尾槽边缘带角度(大於或等於35°即可)套啤注塑，五金件上带角度的部分可以完全镶入塑胶部分里，则可以很好的改善整机产品在使用过程中与实物直接碰撞后，整机内部天线支架上的五金件边缘与塑胶部分脱离的问题，从而能很好的保护天线支架上的天线环境，使整机的天线功能更稳定。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构更加稳固的套啤注塑的天线支架。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种套啤注塑的天线支架，包括相连的注塑件和五金件，所述五金件的边缘设有多个间隔设置的卡块，所述注塑件的底面上设有与所述五金件配合的安装槽，所述五金件的边缘还设有抓胶部，所述安装槽的侧面上开设有抓胶槽，所述抓胶部的至少部分区域伸入所述抓胶槽中。

进一步的，所述注塑件的顶面开设有连通所述安装槽的窗口，所述五金件封堵所述窗口设置。

进一步的，所述抓胶部设有多个，多个所述抓胶部围绕所述五金件的周向均布。

进一步的，所述抓胶部朝远离所述注塑件的底面的方向弯折。

进一步的，所述抓胶部由所述卡块远离所述五金件的一端朝远离所述注塑件的底面的方向弯折延伸形成。

进一步的，所述抓胶部与所述注塑件的底面的夹角大于或等于35°。

进一步的，所述抓胶部凸出所述五金件的顶面的高度大于或等于0.25mm。

进一步的，所述卡块呈矩形、T字形、L字形或燕尾形。

进一步的，所述注塑件的厚度大于或等于0.8mm。

进一步的，所述注塑件由LDS塑料制成。

本实用新型的有益效果在于：本套啤注塑的天线支架的结构简单，便于生产加工。五金件通过边缘的抓胶部插入注塑件的抓胶槽中，更好的与注塑件进行结合，提高了天线支架的整体结构强度。当整机产品设有天线的一面在使用过程中与实物直接碰撞后，抓胶部将与抓胶槽的内周面抵触以阻止五金件相对于注塑件发生位置变化，有效防止了五金件的边缘与注塑件脱离，保障天线支架上的天线具有良好的使用环境，使整机的天线功能更稳定。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的套啤注塑的天线支架的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的套啤注塑的天线支架的爆炸视图；

图3为图2中A部分的细节放大图；

图4为图2中B部分的细节放大图；

图5为本实用新型实施例一的套啤注塑的天线支架的剖视图；