[实用新型]一种五金件上料脱油装置

说明书

本申请涉及一种五金件上料脱油装置，包括进料斗，进料斗的一端为进料端，进料斗的另一端为出料端，进料斗的出料端设置有出油盒，出油盒的顶部设置有用于初步脱油的脱油板，出油盒远离进料斗的一侧连接有输送装置，输送装置包括与出油盒连接的机架、以及设置于机架上的输送带，输送带自靠近出油盒的一端向远离出油盒的一端呈向上倾斜设置，输送带开设有若干用于引流从螺钉原料分离出的油的引流槽，机架还开设有用于将引流槽内的油排出机架的引流孔。本申请通过脱油板进行初步脱油，然后将输送带上分离出来的油通过引流槽引流至引流孔，并将油从引流孔排出机架，从而减少了沿输送带滴落后又重新沾附于输送带的螺钉原料的油，提高了脱油效率。

技术领域

本申请涉及五金领域，尤其是涉及一种五金件上料脱油装置。

背景技术

在螺钉原料的生产过程中，螺钉原料需经冷镦机冷镦处理，冷镦处理后会再对螺钉原料进行冷镦油处理，使螺钉原料的表面覆盖冷镦油，以保证螺钉原料在运输的过程中不易生锈。在螺钉原料的加工过程中，首先需要对螺钉原料的冷镦油进行脱油处理，然后再进行清洗、烘干、淬火等步骤，以增加螺钉原料的结构强度。

相关技术中，通过振动电机将进料斗的螺钉原料震动至倾斜的输送带，输送带具有磁力，从而将螺钉原料吸附，并且输送带几乎垂直设置，从而使得螺钉原料在向上输送的过程中，螺钉原料表面的油能够向下滴落，以实现脱油处理。

然而，输送带上的油沿输送带向下滴落，油滴落下来后，又重新沾附于输送带底端的螺钉原料，增加了脱油的难度，导致脱油效率低。

实用新型内容

为了改善输送带上的油沿输送带向下滴落，油滴落下来后，又重新沾附于输送带的螺钉原料，脱油难度大，导致脱油效率低，本申请实施例提供一种五金件上料脱油装置。

本申请提供的一种五金件上料脱油装置采用如下的技术方案：

一种五金件上料脱油装置，包括进料斗，所述进料斗的一端为进料端，所述进料斗的另一端为出料端，所述进料斗的出料端设置有出油盒，所述出油盒的顶部设置有用于初步脱油的脱油板，所述出油盒远离所述进料斗的一侧连接有用于将所述出油盒上的螺钉原料输送上料的输送装置，所述输送装置包括与出油盒连接的机架、以及设置于机架上的输送带，所述输送带自靠近所述出油盒的一端向远离所述出油盒的一端呈向上倾斜设置，所述输送带开设有若干用于引流从螺钉原料分离出的油的引流槽，所述机架还开设有用于将所述引流槽内的油排出机架的引流孔。

通过采用上述技术方案，初始时，螺钉原料位于进料斗的进料端，将螺钉原料从进料斗的进料端向出料端输送，并螺钉原料输送至出油盒，然后在脱油板上进行初步脱油；初步脱油后，螺钉原料被吸附至输送带，螺钉原料表面的油在重力的作用下与螺钉原料分离，分离出来的油沿输送带上的引流槽从机架的引流孔排出，以实现脱油处理。通过脱油板对螺钉原料表面的油进行初步脱油，然后将输送带上的引流槽分离出来的油引流至机架的引流孔，并通过引流孔将油排出，从而减少了沿输送带上滴落的油，且减少了滴落后又重新沾附于输送带的螺钉原料的油，提高了脱油效率。

可选的，所述进料斗的两个相对侧均设置有隔档板，所述进料斗与所述隔档板围设形成有用于容置螺钉原料的进料腔，所述进料斗的输出端设置有限高板，所述限高板设置于进料腔内，且所述限高板设置于所述隔档板之间，所述限高板与所述进料斗的底板形成有用于供螺钉原料穿过的间隙。

通过采用上述技术方案，进料斗上的螺钉原料从限高板与进料斗的底板的间隙向进料斗的出料端输送，从而对螺钉原料进行理料，使进料斗上的螺钉原料输送至出油盒时能够均匀地铺设于脱油板，提高脱油效率。

可选的，所述脱油板自靠近所述进料斗的一端向远离所述进料斗的一端呈向下倾斜设置，所述脱油板的表面均匀设置有用于供油排出的滤孔，所述滤孔的直径小于螺钉原料的直径。